硬质合金拉伸模是由极细颗粒的稀有难熔金属碳化钨及以辅助金属钴作粘结剂加入一定比例的锰、钛等金属粉末经高温烧结而成的。由于生产方式特殊,这种合金仍然保持碳化钨原有的可贵的特性。其硬度近于金刚石,同时,由于有钴作粘结剂,又使其具有韧性。硬质合金拉伸模的主要特性是:耐磨性高、抛光性优良、对拉制金属的粘附性小、摩擦系数小、导热系数高、耐腐蚀性好等优点,相对于天然金刚石模具和聚晶模等更经济实惠,非常适合拉制各种黑色金属、有色金属及其合金的线材、棒材和管材及各种冷镦、直杆、四方、六角、扁线及各种标准件模具等。 作用: 1.入口区:由入口区至工作区一般是圆弧过渡,便于拉制材料进入工作区,而不致于被模孔棱缘擦伤。 2.润滑区:其作用是储存润滑剂,并使拉制材料得到润滑,利于拉制过程的顺利进行。 3.工作区:是金属拉伸的塑性变形区,这个区的选择主要是长度和锥角。长度过小,被拉伸的金属对模具的工作区将产生过大的压力,而使拉应力显著增加,导致模具的磨损加快,使拉制的金属线材压缩和伸长截面积减小;工作区的长度随拉制材料及其直径和润滑情况不同,其选择原则是:1)拉制软金属线材时,应比拉制硬金属线材短,2)拉制小直径线材时,应比大直径线材短,3)湿式润滑拉伸时,应比干式润滑拉伸短。工作锥角:拉制钢材时,工作锥角较小,而拉制有色金属及其合金时,工作锥角则应较大。 详情请登录http://www.hjzxmj.com