德州市德城区沃力液压机具厂

引起缸体内孔表面划伤的主要原因如下。

（1）装配液压缸时造成的伤痕

① 装配时混人异物造成伤痕液压缸在总组装前，所有零件必须充分去除毛刺并洗净， 零件上带有毛刺或脏物进行安装时，由于"别劲"及零件自重，异物易嵌进缸壁表面，造成伤痕。

② 安装零件中发生的伤痕液压缸安装时，活塞及缸盖等零件质量大、尺寸大、惯性大，即使有起重设备辅助安装，由于规定配合间隙都较小，无论怎样均会别劲投人，因此， 活塞的端部或缸盖凸台在磕碰缸壁内表面时，极易造成伤痕。解决此问题的方法：对于数量多，上批量的小型产品，安装时采用专制装配导向工具；对重、粗、大的大、中型液压缸， 只有细致、谨慎操作才能竭力避免。

③测量仪器触头造成的伤痕通常采用内径千分表测量缸体内径时，测量触头是边摩擦边插人缸体内孔壁中的，测量触头多为髙硬度的耐磨硬质合金制成。一般地说，测量时造成深度不大的细长形划伤是轻微的，不影响运行精度，但如果测量杆头尺寸调节不当，测量触头硬行嵌人，会造成较为重度的伤痕。解决此问题的对策，首先是测量出调节好的测量头的长短度，此外，用一张只在测量位置上开孔的纸带，贴在缸壁内表面，即不会产生上述形状划痕。测量造成的轻微划痕，一般用旧砂布的反面或马粪纸即可擦去。沃力液压与您共享！

液压油缸的几大特点及设备上的应用

    德州沃力液压机具有限公司采用了国内先进的生产液压油缸的设备：数控车床、强力珩磨机、车铣床、深孔钻镗床等。本公司技术力量雄厚，生产工艺先进，检测手段完善，产品质量稳定可靠。欢迎您的详细了解

    1 提高工程油缸表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μｍ左右。

　 2 提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高°

　 3 加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高50%。

　 4 提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命。沃力液压与您共享！