洛阳璟铜铜业有限公司

  工艺上可对不同规格的带材采取不同办法（13949212392）。一般厚成品带材采用先退火后剪切的方式，一方面轧制过程中带材表面残留的油或乳液通过退火工序裂解、挥发，可以减少对剪切系统的污染和带材的腐蚀；另一方面通过剪切工序毡垫或无纺布等的擦拭，可以减小成品带材在退火过程带来的表面污染。中等厚度的宽规格成品带材采用先分切后退火的方法，以减小软态带材剪切过程产生的毛刺高度。对于窄薄带的生产为提高生产效率，一般采用先退火后剪切的方法进行生产。
  当与其它元素共存时，氧的存在可以提高制品的导电率，但其制品对加工过程中气氛控制、使用过程的焊接条件均有一定的要求，且可能会造成成品带材的表面缺陷，尤其是对薄带材。 
  在生产过程中，不管采用半连续铸造或是连续铸造方式，都应避免合金熔炼过程中的氧化物夹杂及过高的含气量。