 镇江奥德液压机 非标液压机改造
序号	项目	规格	单位
1.		主油缸公称压力	250 	KN
2.		液体最大工作压力	12.8	Mpa
3.		滑块下平面距工作台最大距离	890	mm
4.		滑块最大行程	250	mm
5.		滑块下行速度	40	mm/s
6.		滑块回程速度	80	mm/s
7.		工作台距地面高度	500	mm
 8.	工作台尺寸	左 右	1300 	mm
		前 后	480	
9.	主油缸缸径	140	mm
10.	电机功率	4	KW
11.
12.	
机床外形尺寸	前后	1100	
mm
		左右	1300	
		地面上高度	2121	
本机器主要适用于可塑性金属材料的弯曲、校正、压装、压型等工艺,适用于航空、汽车、机床、家电、电机等制造业。
   本机器有以下特点:
1、本机的控制系统设有手动、半自动操作形式。
2、液压系统采用集成组块系统。
3、电气部分采用先进的电路排版技术,稳定可靠。
3、本机的工作压力、行程均可在规定的范围内根据工艺需要进行调整,并能完成定成工艺方式。
本设备为单柱式结构,主要由机身、上液压缸、下顶缸、液压系统、动力机构、电气系统、工作台组成,通过管路及电气装置连接起来构成一个整体运转工作,现将主要部分结构分述如下:
1、机身
机身由钢板焊接而成,震动驱除变形应力。液压系统泵站内置式,具体可根据机身上的油标而定。液压总成内置安装,“设计巧妙,外观布局合理,维修方便。”
液压油缸,固定在顶部孔洞内,用螺丝锁死,并帽并紧。
2、主缸
   本机为单缸结构,主缸为活塞缸。安装形式为缸口法兰支撑,用锁母将其固定在上梁的安装孔内,缸体、活塞杆采用45#锻件,其中活塞杆表面经淬火处理,硬度HRC45~52。表面镀上硬铬(表面不易磨损)。
液压系统由主油缸、下顶缸、油泵、控制阀、管路、油箱,各个控制附加阀件组成,借用于电气系统的控制驱动油缸,带动滑块上下运动工作,完成各种工艺动作。
1、集成阀块系统
   集成阀块是我公司自行研究开发生产的专利产品,此阀块采用45#锻件,经过多道工艺金加工处理而成。它具有抗污染能力强、性能可靠、冲击小、控制方式灵活 、易于集成与维修等特点。
镇江奥德液压机 非标液压机改造
序号	项目	规格	单位
1.		主油缸公称压力	250 	KN
2.		液体最大工作压力	12.8	Mpa
3.		滑块下平面距工作台最大距离	890	mm
4.		滑块最大行程	250	mm
5.		滑块下行速度	40	mm/s
6.		滑块回程速度	80	mm/s
7.		工作台距地面高度	500	mm
 8.	工作台尺寸	左 右	1300 	mm
		前 后	480	
9.	主油缸缸径	140	mm
10.	电机功率	4	KW
11.
12.	
机床外形尺寸	前后	1100	
mm
		左右	1300	
		地面上高度	2121	
本机器主要适用于可塑性金属材料的弯曲、校正、压装、压型等工艺,适用于航空、汽车、机床、家电、电机等制造业。
   本机器有以下特点:
1、本机的控制系统设有手动、半自动操作形式。
2、液压系统采用集成组块系统。
3、电气部分采用先进的电路排版技术,稳定可靠。
3、本机的工作压力、行程均可在规定的范围内根据工艺需要进行调整,并能完成定成工艺方式。
本设备为单柱式结构,主要由机身、上液压缸、下顶缸、液压系统、动力机构、电气系统、工作台组成,通过管路及电气装置连接起来构成一个整体运转工作,现将主要部分结构分述如下:
1、机身
机身由钢板焊接而成,震动驱除变形应力。液压系统泵站内置式,具体可根据机身上的油标而定。液压总成内置安装,“设计巧妙,外观布局合理,维修方便。”
液压油缸,固定在顶部孔洞内,用螺丝锁死,并帽并紧。
2、主缸
   本机为单缸结构,主缸为活塞缸。安装形式为缸口法兰支撑,用锁母将其固定在上梁的安装孔内,缸体、活塞杆采用45#锻件,其中活塞杆表面经淬火处理,硬度HRC45~52。表面镀上硬铬(表面不易磨损)。
液压系统由主油缸、下顶缸、油泵、控制阀、管路、油箱,各个控制附加阀件组成,借用于电气系统的控制驱动油缸,带动滑块上下运动工作,完成各种工艺动作。
1、集成阀块系统
   集成阀块是我公司自行研究开发生产的专利产品,此阀块采用45#锻件,经过多道工艺金加工处理而成。它具有抗污染能力强、性能可靠、冲击小、控制方式灵活 、易于集成与维修等特点。