杭州丰泓金属制品有限公司

执行标准：

  EN 10083-1

化学成分：
  C碳：0.42-0.50 

  Si硅:≤0.40

  Mn锰: 0.50-0.80 

  P磷: ≤0.030 
  S硫:≤0.035 
  Cr铬: - 
  Ni镍:- Mo:- 
  Cr+Ni+Mo≤0.63

力学性能：
  屈服强度MP380-390a. 

  抗拉强度780-850 
  延伸率20%-22% 
  收缩率46%-47% 
  截面尺寸（直径或厚度）：≤1

特性及应用举例：

  C45E钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，C45E钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥C45E钢优越的机械性能，常将C45E钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。

热处理工艺：
  1. C45E钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 

  2. C45E钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 
  3. C45E钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。如果用C45E钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，可以采用调质高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

热处理规范：

  正火,850℃;淬火,840℃;回火,600℃。