郑州信泰机械有限公司

颗粒机产量受七大外部因素影响，信泰机械为你一一道明:

　　1、油脂 添加少量的油脂(0.5%~1%)，有利于减少颗粒机部件磨损，并使颗粒容易通过模孔，提高制粒产量.然而当添加量超过2%时，会使颗粒松散，难以成形.因此，在添加高剂量油脂时，宜在混合机处添加全量的30% ，制粒机处喷涂全量的70%.

　　2、粗纤维 适当的粗纤维含量(3%~5%)，有利于颗粒料的粘结，减少颗粒的粉化率，提高制粒产量，但粗纤维含量超过10%时，则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率，增加机械磨损，降低制粒产量.

　　3、物料水分物料水分含量过高，在制粒时减少蒸汽添加量，影响制粒温度的提高，从而影响颗粒饲料的产量和质量.同时，物料的水分过高，调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑，导致环模孔堵塞.一般要求调质前物料水分应在13%以下.

　　4、蛋白质 物料蛋白质含量高，受热后物料可塑性大，粘性增加，制粒产量高.但非蛋白氮l如尿素等)高时，制粒产量降低.

　　5、淀粉 谷物类淀粉含量高，在高温、高水分下容易制粒，产量也高，此时要求调质水分在16%~18%之间.调质温度应在80℃以上.否则淀粉糊化程度差而产生脆性颗粒，甚至不能成形.若谷物在调质前已经熟化(如烘干玉米)，则制粒产量下降.因此，采购原料时以不选择烘干的为好.

木屑颗粒机的轴承盖与轴问题三种方案！使用木屑颗粒机的客户要注意，轴承是粉碎机上较为重要的配件，轴承过热，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。通常有以下三种常见异常：

  （1）2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

  （2）轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

  （3）、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

    信泰木屑颗粒机的市场承诺是：“同等质量，价格最低；同等价格，质量最优”