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回转窑窑尾吐灰锚固件选择错误，造成窑尾烟室斜坡的浇注料平面比设计高。在增加喂料量时，下料管容易被堵死，加上下料室板浇注尺寸错误，造成回转窑内通风受阻，导致结后窑圈严重，窑尾频繁吐料。及时对预热器、翻板阀、管道和检查门等部位进行堵漏处理，减少漏风对窑运行的影响，确保温度和压力恢复到正常操作状态。拆除窑尾烟室斜坡和下料室板的浇注料和锚固件，按照设计要求，重新焊接锚固件和浇注浇注料。回转窑放炮点火时回转窑内温度较低，加煤燃烧不好，当煤粉落到一定程度时，燃烧激烈，发生放炮现象。防止的方法为尽量提高点火温度，减少用煤量，缩短点火时间。点火前窑内煤粉过多，点火后容易出现放炮。防止的方法是在点火前尽量减少或不向窑内通热风，减少煤粉的沉落，如需放热风，可开排风机，低速旋转回转窑，将煤粉排到窑外。

水泥回转窑是工业生产中重要的机械设备，主要用于煅烧水泥，其煅烧工艺主要分为湿法与干法生产两大类。加热方式分为内加热和外加热，内加热的主要表现特点是物料可以直接与火焰与烟气进行接触，所应用的燃料主要分为液化气、天然气、煤气、煤粉等；外加热物料不直接与火焰及烟气接触，热量则是通过一定的介质进行传递。设备的主要优势在于对非均质原料的适应性强，煅烧工艺稳定，产品品质高，强度等级分级合理，煅烧物料过程中出灰量少，能量消耗少。

　　水泥回转窑的生产规模较大，涉及到的方面较为宽广，例如水泥回转窑还可以用作煅烧废弃垃圾，在环保与资源节约方面占有一席之地。信泰机械生产的水泥回转窑煅烧系统装备是属于自主创新产品，该新型水泥回转窑设备采用国内外最先进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。性能稳定，便于操作，高运转效率，热工制度稳定。与原有同种类型的设备相比，其运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％