信泰粉煤灰烘干机技术
          近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破,水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80%。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术,可以最大限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉,磨机产量低、能耗高,矿渣等废渣仅作为混合材使用,掺入量不超过30%。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺,利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点,配制“勾兑”水泥,混合材掺量达到50%-60%,可大幅度降低水泥生产成本。利用工业废渣生产的水泥,基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构,大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨,粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨,在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥,是各地区水泥制造转型的重要途径。
          节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要条件,也是水泥企业利润增长的最有效途径。节能在于提高效率,而决定粉磨效率提高的关键,在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大,不利于研磨,造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象,进磨前必须首先烘干脱水。因此,粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展前景。
新型的粉煤灰烘干机全套工艺由三大部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单.
 
  国内的烘干机技术一直处于平稳维持状态,没有明显的发展变化。但是,由于烘干机也是能耗大户,随着近年来能源的日趋紧张,针对提高烘干机效能的新技术在欧美、日本等先进国家等到了大力的发展,新型的节能高效烘干机如轴向进风循环型,自动调节转速型,智能烘干机控制型等得到了快速推广和普及,这也是此类设备今后发展的必然趋势。
  沙子烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂,建材水泥行业用的高炉矿渣、小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料,主要用于粉煤灰、矿渣、砂、煤、铁粉、矿石、兰碳等物料烘干。在该设备生产过程中,根据不同行业对烘干后物料终水份要求,郑州信泰烘干机设备烘干后的物料含水量可以达到0.5%以下;进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜;内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度,如有特殊要求高温烘干,烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热板制造。
烘干机往往结构简单可靠,成本低廉的设备越具备强大的生命力,如专业的美国adc烘干机就是力求结构简单。烘干机的转动设计就是体现这种“简单可靠”设计理念的重要环节之一,国内外各企业的烘干机在转动结构的设计上各不相同,通过不断的演变分出了许多类别,各有优缺点。烘干机机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成,具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点. 
郑州信泰机械建筑工程机械厂生产的工业烘干机如矿渣烘干机、三回程烘干机、石英砂烘干机等烘干机设备具有计合理,制作精良,性能稳定、工艺先进、产量高,用煤量少,占地面积小、人工少,低碳等优点。符合节能、低碳的要求。