回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。 回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑 1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑 1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑,在英、美取得专利后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量最多。
石灰回转窑主要是用来生产石灰而用的,工业生产中主要是要对生石灰进行煅烧,石灰回转窑在此过程中起到关键的作用,是生产石灰的主体设备。石灰回转窑俗称活性旋转窑,生产能力根据现实的需要有不同的生产规格。石灰回转窑是建材行业石灰生产过程中的关键设备,主要作用是对石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量较高的原料进行煅烧,从而进行石灰的生产。
信泰机械生产的石灰回转窑结构先进,结构简单,性能优良,其中配置的低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑可经过900~1100℃最佳温度煅烧,分解率可达20-25%,效率更高;其两端的密封系统可使回转窑漏风系数小于10%,有效的减少热能的损失;位于回转窑出料口的冷却器,可将石灰温度控制在800℃,以便于运输和储存。
石灰石在预热器中被高温窑烟气加热到900℃,约有30%分解,然后再经过液压杆推入到石灰回转窑内,石灰石在窑内经过烧结分解成CaO和CO2,分解后的石灰石进入冷却器中。在冷却器中活性石灰被鼓入的冷却空气冷却至100℃以下,在实际情况下为达到这样的温度,在不影响回转窑的摇头焙烧工艺的前提下,工作人员一定要掌握好冷却风机的风量和风压,以保证冷却效果到位。