回转窑无线测温设备,采用最新无线通信技术,将热电偶测得的窑内温度数据传送到操作室显示。回转窑现场图窑温发送器使用电池供电,可同时采集多个热电偶信号。它安装在窑体上,随筒体一道转动,由于采取了隔热措施,能够耐受300℃以上的筒体辐射高温,抗雨、抗晒、抗震动。窑温接收器安装在操作室,直接显示窑内温度,并有4-20mA输出,可送计算机或其它仪表显示。该套设备不仅结构简单、安装方便、工作可靠、经济实用,而且数据准确、稳定,维护量少,寿命长久回转窑的工作区可以分为三段,即干燥段、加热段、焙烧段。在回转窑中,矿石被焙烧脱水,重量减少3 0%左右。同时,氧化镍和部分铁被炉料中的还原剂还原。在回转窑出料端设有密封的出料装置,镍渣以6 00~9 0 0 ℃的温度在隔热的状态下被送入到矿热炉保温的供料料仓 ,再通过一个密封的管状布料装置,均匀地分配到矿热炉内。根据炉料的处理方式不同,回转窑有不同的直径和长度的比值。回转窑的烧嘴结构是重要的,有效地调整火焰的长度和刚度,保证炉内三个工作区的温度在工艺要求的范围内。另外,要充分考虑利用回转窑的烟气烘干炉料,以节能。
石灰回转窑主要是用来生产石灰而用的,工业生产中主要是要对生石灰进行煅烧,石灰回转窑在此过程中起到关键的作用,是生产石灰的主体设备。石灰回转窑俗称活性旋转窑,生产能力根据现实的需要有不同的生产规格。石灰回转窑是建材行业石灰生产过程中的关键设备,主要作用是对石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量较高的原料进行煅烧,从而进行石灰的生产。
信泰机械生产的石灰回转窑结构先进,结构简单,性能优良,其中配置的低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑可经过900~1100℃最佳温度煅烧,分解率可达20-25%,效率更高;其两端的密封系统可使回转窑漏风系数小于10%,有效的减少热能的损失;位于回转窑出料口的冷却器,可将石灰温度控制在800℃,以便于运输和储存。
石灰石在预热器中被高温窑烟气加热到900℃,约有30%分解,然后再经过液压杆推入到石灰回转窑内,石灰石在窑内经过烧结分解成CaO和CO2,分解后的石灰石进入冷却器中。在冷却器中活性石灰被鼓入的冷却空气冷却至100℃以下,在实际情况下为达到这样的温度,在不影响回转窑的摇头焙烧工艺的前提下,工作人员一定要掌握好冷却风机的风量和风压,以保证冷却效果到位。