管磨机是我国水泥生产企业粉磨水泥的主要设备,普通开流管磨机虽然流程简单,操作管理及维修方便。但电耗高,产品比表面积低,水泥颗粒级配不合理。这些不足,既制约着水泥品质的提高,又影响着水泥生产企业的经济效益。针对这种情况,我厂于九十年代初在吸收国内外同行业先进技术基础上,在国内多位著名水泥专家指导下自主开发了高细高产磨技术,并应用于胜利油田水泥厂Φ24×13M水泥磨,取得成功,达到预期效果。在此基础上,经不断改进和完善,形成具有本厂特色的高细高产磨系列产品,已普遍推广并得到用户的认可和好评。一、技术原理根据磨机的长径比和入磨物料特性,确定磨机仓位个数及合理分配各仓长度。在不同仓室使用不同形式的衬板以提高研磨效率,并在细磨仓设有研磨体活化装置。具有筛分功能的隔仓装置能够阻截大颗粒物料的通过,使合乎要求的物料进入下一仓。出料筛分装置使合格成品及时排出并阻止微型研磨体混入。二、性能特点开流高细高产水泥磨保留了普通开流磨流程简单、运转率高、投资少的优点。通过对管磨机内部结构的改造与调整,克服了普通管磨机产量低、电耗高的缺点,提高了粉磨效率,经实践证明运行可靠、维护工作量小、生产费用低,各项经济指标优越。与普通管磨机相比,粉磨水泥细度R80=4-6%、比表面积300-330M2/Kg时,磨机产量提高30-50%;系统电耗下降25-40%;吨水泥电耗下降8-10KWh;研磨体消耗降低25%以上。与普通管磨机粉磨水泥细度R80≤6%相比,粉磨水泥细度R80≤3%、比表面积350-360M2/Kg时,磨机产量提高10-20%;系统电耗下降10-15%;水泥强度提高6-10MPa。粉磨硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥,比表面积可达400-550M2/Kg粉磨粉煤灰、矿渣、火山灰等复合类水泥比表面积可粉磨至400-700M2/Kg,在保证水泥强度不变时,可多掺8-15%的混合材料。增加水泥产量15-25%,降低生产成本。或在混合材掺量不变时。产品升级,提高水泥标号。
规格  (M)筒体转速  (r/min)生产能力  (t/h)主电机  (KW)辅电机  (KW)Φ2.2×7.52 1.410 ~ 12380200