GMC型脉冲袋式除尘器是河北巨泰环保设备有限公司引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代先进技术,并结合中国特点,自行研制出来的一种新型收尘器。脉冲袋式除尘器类型收尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条除尘滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量超细粉尘(颗粒£5μm,含量370%以上)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能高效稳定的运行,且排放浓度低于100mg/Nm3。该类型收尘器具有国内先进水平,其主要技术属于国内首创。目前在国家新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
除尘设备性能特点:
1、进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
2、滤袋采用耐高温布袋,工作温度<200℃。 
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。 
7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
GMC高温布袋除尘器结构:
GMC高温布袋除尘器它主要由五部分组成。
上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。
中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成。
下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成。
排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成。
喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
控制仪表采用生产的JMK-2型脉冲控制仪。WMK脉冲无触点控制仪(也可以采用PLC电脑控制)。
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在短时间内完成了企业创建、完善、发展完善的过程,布袋除尘器市场广阔,产品已经销售到全国。
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