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    3Cr13高碳耐磨不锈钢 2Cr13不锈铁棒

                                    2Cr13不锈钢淬火硬度：

      一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。

      　　　　　　　　　　　　不锈钢洛氏硬度
不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。

3Cr13不锈钢管化学成份：

碳 C ：0.26～0.35

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：12.00～14.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

                      2Cr13不锈钢特性：

2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。

焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。

                                    2Cr13焊接焊材可以选用

抗大气腐蚀选G202，G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；

耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；

良好塑性：A102，A107，A202，A207，A302，A307，补焊预热，厚大件预热。

      　　　　　　　　　　　不锈钢维氏硬度
不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用。

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