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[供应]脉冲除尘器布袋的故障问题及处理应对
- 产品产地：河北泊头
- 产品品牌：龙泰环保
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- 更新日期：2018-12-01 08:41:44
- 有效期至：2019-12-01
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脉冲除尘器布袋的故障问题及处理应对
详细信息
脉冲除尘器布袋的故障问题及处理应对
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型_脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。MC型除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。脉冲除尘器系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度＜100mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。
龙泰环保脉冲除尘器工作原理：
当含尘气体由进风口进入除尘器，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140—170毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
脉冲袋式除尘器的优点有：
1、除尘效率可稳定达到99.5%~99.9%，排放粉尘浓度可稳定达到≤50mg/m3，甚至≤5mg/m3，能有效捕集PM10、甚至PM2.5以下的微细粉尘，回收可利用的粉尘；处理风量范围大且灵活，可小到l000m3/h，大到2×106m3/h以上，占地面积也相对较小；
2、当需要维护检修、更换滤袋时，可随时分室进行过滤而不停机；不受飞尘种类、浓度高低、颗粒大小的限制；其除尘高效稳定，可大量回收有用的原料及其他物料。
脉冲袋式除尘器的缺点是：
1、耐温受到滤料材质的限制，目前耐常温80~130℃，耐高温到260~280℃（发展中的不锈钢及陶瓷纤维滤料可耐温450℃以上），寿命一般为2~4年；
2、布袋除尘在高温烟气除尘过程中要防止内部发生冷凝结露现象；袋式除尘器设备本体阻力较大，一般为1000~1500Pa，最大
可达2000Pa，但随着技术的发展，部分袋式除尘器已可将阻力降至1000Pa以下。
脉冲袋式除尘器的品种较多，有机械振打式、机械反吹式、脉冲喷吹式等。脉冲袋式除尘器因清灰效果好，过滤效率高，设备阻力相对低，其结构为单元模块式组合，可灵活布置，运行管理自动化控制水平高，占地少，投资低，经过多年的实践和改进提高，已经在铸造行业得到广泛的应用。
脉冲除尘器布袋的故障问题及处理应对
1.在使用脉冲滤袋时，必须防止气体在袋中露点以下冷却，特别是在负压下使用脉冲除尘器时.是因为其壳经常漏气，袋室气体温度低于露点，滤袋将被抑制，尘埃不松散，但粘性附着在滤袋，织物孔阻塞，导致除尘，除尘器的太大，不能继续运行，和一些粘贴袋不能尘埃.
2.为了防止冷凝，气体的温度脉冲除尘器及其系统必须保持高于露点的25-35C(例如，露点温度窑机58摄氏度，操作温度应高于90摄氏度)，以保证良好的滤袋的使用效果.
3.在脉冲除尘器、管道等各方面都要做好保温和防雨工作.实践证明，良好的绝缘措施可以使袋式除尘器的进出口温度差别很小，是防止结露的有效措施.
4.采取适当的加热措施.如在集尘器或散热器中安装远红外加热器或电加热器，或在箱内增加散热器，可适当提高主机的烟气温度.应加强对除尘器和除尘系统的温度监测，掌握袋式除尘器的运行情况，防止冷凝.
5.减少空气泄漏.脉冲除尘器主要部位缝隙内的漏风应控制在3.5%以下.除尘器系统的泄漏的工艺设备，如球磨机的排出阀关闭，关闭的泄漏除尘器下灰阀和管道法兰的连接，往往忽视了维护经理，因此增加了不必要的空气泄漏和袋收尘器的操作条件恶化.
脉冲反吹布袋除尘器的操作要点
1.脉冲背吹袋式除尘器是一种先进、高效的袋式除尘设备.是一种风量大、除尘效果好、除尘效率高、操作可靠、维护方便、面积小的除尘设备.脉冲反吹袋式过滤器由滤袋总成、分流装置、脉冲注入系统、除灰系统、控制系统、离线保护系统和箱体组成.
2.粉尘气体通过导流管进入各单元室.在导流装置的作用下，将大颗粒粉尘直接分离到灰斗中，其余粉尘以均匀的气流进入箱体的滤区.过滤后的清洁气体通过过滤袋通过上箱、提升阀和排气管排出.过滤条件.
3.当滤袋表面粉尘达到一定厚度、升降阀关闭设置程序的清洁控制装置(压差或时机、手动控制)，离线单元控制，电磁脉冲阀打开摆脱滤袋上的粉尘.排进灰斗的粉尘通过灰送系统排放，通过灰送系统排放.
4.操作前，对除尘系统各部分进行检查，机组各部分运行正常.坚持"第一除尘设备及其附属设备，生产后的设备首先停止生产设备，停止除尘设备和附件的机器"程序，组织运行除尘系统.
5.具体的指令按生产计划手动或自动执行.当操作过程是特定的，应该要求它报告并处理它.值勤人员应记录当班的运行情况和相关数据.该系列脉冲背吹袋式除尘器，具有冶金、电力、建材、矿石、水泥、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等空气净化、材料回收等行业的优良性能.
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