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[供应]脉冲布袋除尘器在炼钢厂应用过程中需要留意的事项
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  • 产品产地:河北泊头
  • 产品品牌:龙泰环保
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  • 更新日期:2018-12-01 08:40:37
  • 有效期至:2019-12-01
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脉冲布袋除尘器在炼钢厂应用过程中需要留意的事项 详细信息


脉冲布袋除尘器广泛应用于各种工业除尘,在工业除尘中起着不可或缺的作用。不但为大气中的环境问题做出了巨大的贡献,也为在工厂经营的经营者净化了安全的生产环境。炼钢厂就是其中之一,龙泰环保的技术人员根据钢铁厂的工作条件和粉尘特点,为您总结了脉冲布袋除尘器在钢铁厂应用中需要留意的几个事项:

1、烟尘粉尘颗粒大小、分散度和粉尘颗粒强度。粉尘粒度分散是选择除尘系统的重要因素。例如,如果烟雾中超过40μm的尘埃粒子超过5%,首先需要移除这部分尘埃粒子,因为这部分尘埃粒子可以轻易地清洗尘埃袋,使尘埃袋提前损坏,粉尘排放过多,风机除尘负荷增加,除尘系统运行成本增加,影响了企业的环保作业。烟尘颗粒中的大颗粒影响着布袋除尘器的运行。如果粉尘颗粒强度较强,会加剧尘袋上这部分粉尘颗粒的磨损,发生在钢铁厂的粉尘颗粒一般由公司生产。生产中的材料强度很大。除去这部分尘埃的简单方法是根据除尘理论,在钢铁厂脉冲布袋除尘器之前,计划重力或旋风一类的除尘设备。

2、烟气温度和烟气湿度。烟气的温度在25°c至120°c之间,因为钢产生的物质有时含有水,有时发生的粉尘点必须被水冷却。当温度太低时,水会在这些环节的烟气中凝结,形成沙袋。封堵后,防尘袋上的粉尘无法吹回,导致除尘系统无法正常运行,甚至不得不停止生产并更换所有除尘袋;温度过高,易形成防尘袋过早损坏,降低使用寿命,并增加修理资本和工作量。

3、对膜过滤材料的应用。膜涂层滤料是利用一层微孔泡沫化ptfe膜在常规滤料表面进行涂层的一种织物滤料。除了屏蔽和阻挡,惯性碰撞、扩散和静电。除其他五种效应外,对于0.1μm以上的尘粒,有较高的除尘能力,且外观过滤易尘化,除尘阻力低,透气性好,耐酸性耐碱,耐磨性高,但滤膜材料一般昂贵。滤料数倍,同时薄滤料生产技术要求高,国内薄滤料产品质量不稳定,进口产品昂贵。因此,对上述要素进行了总结。在使用薄膜滤料袋时,一方面要根据粉尘特性和粉尘排放要求进行选择,另一方面,根据滤膜材料的特点,合理选择相应的除尘系统工艺参数,保证炼钢厂布袋除尘器的节能和环保。

4、节约能源和环境保护。为了防止环保设备不环保和不节能,有必要加强在钢铁厂放置布袋除尘器的研究,并在除尘器、通风网络、密封盖等方面尽量减少不合理除尘计划所造成的驱动力。完成“低阻力、中温、大流量”除尘新工艺,确保除尘系统的功率流量比在15左右;这样就不会显示环保设备的运行成本过高,成为企业要承担的情况。

5、卸灰输送系统。炼钢厂布袋除尘器的除尘系统,有利于选择除灰除尘除尘除尘装置——加湿除尘装置——除尘装置的形式。这是一个简单和环保的火山灰排放系统。在此期间,湿部分是为了确保灰尘不会在灰烬中被扬起,并确保现场环境灰尘符合10mg/m3的卫生标准。在方位布置中,我们选择了增加加湿室高度的方法作为排灰通道。虽然增加了土木工程的高度,但取消了举升机等设备,降低了设备操作维修和备件的成本,并减少了可能的扬尘点。它还减少了担任设备业务职位的工作人员的工作量。

6、修理顶部检查孔的密封。一般来说,钢铁厂的脉冲布袋除尘器顶部仅在脉冲阀上装有防雨设备,箱体采用加密的遮盖方式。一般来说,这些密封罩只比顶面高约50毫米。但在实践中,由于有时长时间下雨,有时下大雨,排水不良,缺乏密封,有些雨水会进入收尘箱,在布袋上形成尘板结,以及灰泥仓库里的一个灰板结。影响了除尘器的正常运行,增加了大量的维修工作和维修成本。为防止这种情况发生,一个良好的除尘箱和观景孔高度为150mm左右,与除尘器顶部的Gaochu比较,并在顶部使用5°-10°斜面和排水装置,防止雨水进入除尘器。确保除尘器正常工作。另外,除尘系统各检查一次,人孔门坚持不漏气,以免吸入过多的空气,增加除尘系统的负荷,形成营运资本的增加。

7、振动和氮气系统控制部分。作为运输的辅助设备,只有在灰室倾角不能保证灰室中的灰自由落体时,钢铁厂布袋除尘器的尘室振动部分才开始。每个仓库都应配备手动操作装置。当集灰者看到哪些筒仓不能堆积时,发射它来振动灰烬。当然,在无人站的情况下,振荡、回吹和排灰等联锁是可行的。如果不是全自动联锁装置,选择手动设备可以有用的时间来降低振荡,也可以减少过度振荡对灰仓库造成的破坏,降低维修振荡系统的成本。降低除尘器的运行成本。

8、钢铁厂脉冲布袋除尘器烟气进口速度。一般而言,除尘管道的烟气流量计划约为18m/s。但由于钢铁公司烟灰比例较大,为不在管道中沉积粉尘,钢铁公司除尘管道烟气流量规划一般为20-22m/S。此烟气流速用于进入除尘器。由于进水口靠近沙袋底部,因此影响较大,对这部分的磨损严重。为防止在单一场址磨损后必须更换整个尘袋的情况,在除尘管道接近除尘装置时,应采取以下措施:选择了改变直径的方法,增加了烟道气体驱动面积的截面面积,使烟道气体的进入速度降低到约12米/秒左右。这个间隔持续约5m左右为好。

脉冲布袋除尘器工作原理

脉冲布袋除尘器的主要特点是在除尘布袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,既降低喷吹工作阻力,又便于逐室进行检修、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1~2个,除尘布袋长度不超过2.5m。

脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32条、64条、96条除尘布袋,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当脉冲布袋除尘器过滤含尘气体一定的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号,第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流,然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,清除除尘布袋上的粉尘。

当这个动作完成提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

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