现代市场竞争的特点是多品种、小批量、短周期,要求企业对市场能快速响应并不断推出新产品占领市场。快速成形技术正是为满足这一要求而发展起来的先进制造技术,利用快速成形技术(RapidPrototyping,简称RP)可以在很短的时间内,将三维CAD模型加工出新产品的实物原型,并通过快速制模制造出产品,进行设计验证和市场调研。 将RP技术与精密铸造技术相结合,通过原型制作,较终制成零件和可以批量生产的模具,不仅可改善小批量及特殊形状零件的生产周期长、成本高的状况,而且能实现制造过程的集成化、快速化,适应市场对小批量、多品种的快速响应。 在现有的4种主流快速成形技术(薄材叠层LOM、粉末烧结SLS、熔积成型FDM、光固化SLA)中,由于LOM系统运行费用低、耗材便宜、适于制作大型件,SLS系统对材料的适应面非常广(如塑料、石蜡、陶瓷、金属及其复合粉等),特别是将LOM,SLS与传统精密铸造工艺相结合,在小批量生产塑料件、用LOM原型件代替铸造用木模、SLS蜡件用做精密铸造熔模等方面取得了广泛的应用,可极大提高传统行业的市场竞争力。 1)用CAD设计零件的三维模型,生成并输出STL文件。 2)将所设计的CAD模型STL文件输入到快速成形系统后,自动完成切片和工艺控制,制作出原型件。 3)为进一步提高原型件的性能,对原型件进行后处理,如打磨、刮腻子、抛光、喷漆、渗树脂和蜡等,提高强度和光洁度。czdongxin/rfjmzzj/rfjmzzj.html