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磁选铁矿工艺参数

磁选工艺流程，是一种磁铁矿的干湿联合选矿磁选工艺流程方法，磁选工艺流程主要是对矿粉进行三级磁选处理，再经湿料磁选，磁选所选用的磁场强度为400～1200GS，磁力滚筒转速为60～320转/分，湿料经脱水制成成品铁精矿粉，一般铁含量在35%的矿石，经此法磁选后铁精矿粉铁含量可达68～70%，该联合工艺方法，矿石利用率可达90%，工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染，本方法是一种生产效率高，产品质量好，无环境污染的具有创造性的工艺方法。

磁选的基本条件

矿物颗粒通过磁选机磁场时，同时受到磁力和机械力（重力、离心力，介质阻力、摩擦力等）的共同作用。磁性较强的矿粒所受的磁力大于其所受的机械力，而非磁性矿粒所受磁力很小，则以机械力占优势。由于作用在各种矿粒上的磁力和机械力的合力不同，它们的运动轨迹也不同，从而实现矿物质的最终分选。想要顺利的分离出磁性矿粒，其必要条件是：磁性矿粒所受磁力必须大于与它方向相反的机械力的合力。[1]

磁选选矿生产线的流程

（料仓） ———— 给料机 ———— 颚式破碎机 ————颚式细碎机————球磨机————螺旋分级机————磁选机（可得到精粉）。其中间的机器之间可用输送机相接。