反击式破碎机的破碎系统由转子体、板锤、反击板、石块组成,破碎物料的过程可以看作是板锤与物料发生碰撞、物料与反击板发生碰撞这两个过程不断交替、不断反复的过程。我们为了对破碎过程进行动态计算与分析,首先需对几何实体进行简化处理,其处理的原则为在不影响结构整体性能的前提下对几何实体上的倒角、螺栓孔等结构进行简化,这样有利于后续工作的进行;然后对几何实体进行网络划分,由于转子体、板锤、反击板形状比较复杂,为了提高网格质量和计算的准确性,先对各几何实体进行分区处理,把复杂的几何实体划分成许多易于进行六面单元划分的小区域,再进行网格划分。
在众多破碎机设备中,其中反击式破碎机是最为热销的一种破碎机,它应用广泛,高效节能。而反击式破碎机的高效主要取决于反击板的外形,反击板是反击破碎机主要的配件之一,它的形状直接影响着破碎效果,因此设计出合适的反击板形状是至关重要的,如何来确定反击板外形呢?
我们的设计人员通过对不同粒径物料运动的轨迹分析得出,不同粒径的轨迹曲线几乎都是平行的,因此这就需要反击板的法线与物料运动轨迹相互平行才可以保证反击式破碎机有比较好的破碎效果。
在这里我们可以发现通过对不同碰撞角度时物料的运动轨迹的分析中得到,抛射角(碰撞角)不同直接影响物料运动空间范围和轨迹曲线,从而影响反击板的形状。而我们从不同的截面形状的反击板可以看出其对物料的破碎效果好坏的影响也是比较大的。
观察撞击部位的轨迹曲线,我们发现,当物料与板锤碰撞位置的不同步进而影响反击板在破碎腔中的空间位置。转子的转速不同对物料轨迹的影响也是不大的,那么对反击板的形状影响也是比较小的。
综上所述,我们得出以下结论,碰撞角对反击板形状的影响最大,因此我们可以根据不同的碰撞角下物料的运动轨迹来确定反击板的形状。具体做法是可以将物料运动轨迹曲线的法线作为反击板形状的曲线。
反击式破碎机可能发生的故障原因消除方法振动量骤然增加更换或装配板锤时,转子未很好的平衡重新安装板锤,转子进行平衡校正出料过大由于衬板或板锤磨损过多,引起间隙过大通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤机器内部产生敲击声。
1、不能破碎的物料进入机器内部:停车后清理破碎腔。
2、衬板坚固件松驰,锤撞击在衬板上:检查衬板的坚固情况及锤与衬板之间间隙。
3、锤或其它零件断裂:更换断裂件轴承温度过高。
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