雷蒙磨所磨物料种类按照大项来分,可以分为两大类。一、非金属类矿物质;二、各种硬度不超过莫氏9级的矿石。高压雷蒙磨更适合硬度在4-7级,密度在3-5之间的物料研磨,不但可以有效提高产量,更能节省能源消耗。
因为高温天气,雷蒙磨设备在加工物料的过程中,润滑油的消耗会加快,缺油会造成部件的强力磨损,较轻的,会停止运转,不再工作,较严重会损坏部件,甚至报废。
高压雷蒙磨在高速运转的时候,轴承部位尤其关键。主机轴承和风机主轴承,都是受力比较多的部件,在组合装配的时候,生产车间都已经加满了标准润滑油,防止干磨。对于一些不太主要的部位,比如分析机电机轴承,因其受力面小而不用经常润滑,只用定期进行维护即可。
锰矿石,硬度在6-6.5级之间,密度在4-4.72之间,这种物料的硬度可以代表大约40多种非金属矿石,无论是物料密度还是硬度,都属于中上等。普通型雷蒙磨用于加工锰矿石,不能完全达到粉碎要求。主要原因在于物料在磨舱内研磨的时间长,并且会有一些颗粒无法完全粉碎,只能通过排渣系统排出。如果采用高压雷蒙磨,高压弹簧的压力对锰矿石产生巨大的分解能力,较之普通型雷蒙磨高出20-30%,使物料得到充分的粉碎,成粉效果好,处理量高。
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