PSFL立式反击式破碎机结构新颖、独特、属国内首刨高效节能设备,其双向斜槽耐磨衬板.具有超强的细碎能力;主机并可正反方向运转,延长调整期;主轴双反击结构可大大加强物料的反击效果,破碎比可达30:1,因而效率高、出料粒度更细。
先进的螺栓固定技术,永无磨损,可放心使用;并有稀油循环润滑、油位自行显示系统;而双骨架迷宫式密封更耐磨、耐高温;装有可调式镶嵌锤头,其材质是高台金耐磨材料。使用寿命是普通高锰钢的5~8倍;并在不增加动力的前提下,加装了自动排料装置解决了机内堵料“糊机闷车”的难题。
无论选矿还是制砂都离不开物料的破碎,而反击式破碎机又是常用设备,那么面对如此众多的反击式破碎机类型,厂家要如何选择才可以做 到成本低,效率高的目的呢?现在就来介绍一下在反击式破碎机选型上的一些思路。
1、处理能力
破碎机的处理能力的大小,是选型上的一个重要依据,它取决于设备的规格和型号,不同的设备是不同的,一般生产手册上提供的只是一个近似值,所以要根据各个矿山的实际物料性质,对破碎处理能力进行换算,然后选择合适的设备。
2、设备的布置空间
无论是选矿还是制砂都需要很多设备支持,这就需要大面积的土地,一般选矿产都是采用阶梯布置,依山而建,做到充分利用地形,减少运输量,而且达到减少占用土地的目的,所以破碎机的选择也要考虑布置空间的大小。因此可以优先选用机体较轻,占地面积小的破碎机。
3、设备的价格
如果设备既满足生产要求,价格又较低,那是两全其美的事,但是大多时候,设备整体性能好,相应的反击破价格就较高,选择时有线选择性价比高的设备,但是也要注意考虑设备的具体配置,如果不能与生产线中的其他设备合理配置,也是浪费资源。
4、运营成本
设备都是会存在大小不一的故障,而且有老化现象,而且还有备件、材料消耗及电耗等,都在一定程度上增加着企业生产成本。所以要尽量选择维修量小,运行稳定的设备。
设备处理能力和价格、运营成本等几个方面如果可以同时满足那是最好的,但是有时候不可能全部做到,这时就要根据生产的综合需要合理取舍,确保生产的稳定运行。
针对转子两端转盘磨损严重的问题可采用补焊处理等方法进行维修,从而提高反击锤式破碎机的使用寿命。但是补焊处理的方法操作起来比较繁琐,占用的维修人员和精力也较大,这是很多使用反击锤式破碎机用户亟待解决的问题。根据破碎机机壳内壁镶有耐磨衬板的设计理念,如果将转子两端转盘外侧安装耐磨护板,就可以实现破碎原料与易更换的转盘耐磨衬板接触,以保护转盘。达到延长使用寿命的目的,同时也减少了更换转盘带来的麻烦,缓解了因转盘故障频发带来的维修压力,从而提高设备的运转率。按照这个思路,对转子两端转盘的外侧磨损严重的问题经过认真分析和研究,采取了对原转子两端转盘进行改造和增加耐磨护板的方法。
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