磨煤机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表示磨煤机筒体内的存煤愈多,相应的存煤界面就愈高),比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。
磨煤机内的煤量应保持不变,不管一次风流量还是给煤机速率如何变化.进燃烧器的粉量是由一次风流量来控制的,不是由给煤机的速率控制,所以不应通过调整给煤机速率来控制去燃烧器的煤粉流量.同样,当燃烧器给粉量需减少时,一次风量减少,这样从磨煤机出来的粉量减少,造成料位升高,噪音相应降低,从而使给煤机自动减少给煤量,磨煤机料位回到设定水平.空磨时的噪音为112dB,正常状态下为106dB。
为确保磨煤磨煤机的稳定运行,磨煤机内的煤量应保持不变,不管燃烧器需要的粉量是多少,也不管给煤量如何.一旦建立了适当的煤位,就不应再改变.有些运行人员认为磨煤机负荷降低时,料位应相应减少,这是不对的.磨煤机压差会随着一次风流量的增加而增加.如果压差持续增加,出现过负荷的情况,这时应减少煤量.分离器出口温度一般不变,如果在高负荷下温度升高,说明磨煤机料位偏低。
磨煤机料位控制是通过麦克风检测磨煤机内的噪声水平来实现的,煤磨机内的煤量越多,噪音越小.当燃烧器给粉量需增加时,一次风量增加,这样从磨煤机出来的粉量增加,造成料位下降,噪音相应增强,从而使给煤机自动增加给煤量,磨煤机料位回到设定水平.磨煤磨煤机料位和磨煤机消耗的功率一级噪音之间的关系,因此要求运行人员允许给煤机速率临时增加以便磨煤机保持恒定料位。
影响粉煤灰磨煤粉气流着火的主要因素:
燃料性质,炉内散热条件,煤粉气流初温,一次风量和风速,锅炉的运行负荷。煤粉燃烧器产品质量好 煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长,因而燃烧效率高,烟道直接排放无黑烟,呈蒸汽状白烟 煤粉燃烧器点火容易,升温快,工作效率大为提高 该燃烧器的送风量,燃煤输入量可按需改变,并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短,满足实际需要。
煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧完全,热利用率高,消烟除尘、高效节能,改善工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能环保的理想产品。
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