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WZP22煤泥烘干机，怎样挑选煤泥烘干机，动力煤泥浮选

煤泥烘干机进行干燥，生产上我们习惯称作为褐煤烘干机，在分析试样的制备过程中该烘干机也得到不同程度的应用。褐煤样制备过程：将粒度小于1毫米的煤样放在45~50摄氏度的褐煤烘干机内干燥，烟煤、无烟煤烘2小时，褐煤烘干时间要长一些。然后在室温下放置8小时以上冷却，让煤样达到空气干燥状态。最后按要求进行缩分，再用球磨机进行研磨使其褐煤粒度小于0.2毫米，并保存于磨口瓶中，装入量为磨口瓶容积的3/4。

煤泥烘干机的轮带又称滚圈，用铸俐车削加而成，通过垫板，档块等零件，活套安装在筒休外圈上，其结构形式和固定方式与回转窑类同。筒体有前后两个轮带，起作用是把筒休和物料的重量传递给托轮支承装置。红星烘干机厂家的技术人员发现煤泥烘干机轮带安装的质量好坏会直接影响煤泥烘干机效率，所以轮带的安装十分重要。

我们系统总结了煤泥烘干机安装时需要的注意事项：

一、煤泥烘干机吊装托轮和挡托在基础上，初调二者的水平及标高差、中心线；

二、严格控制煤泥烘干机轮带的精加工偏差。具有包括：轮带精加工后，其内，外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或不得大于设计尺寸的110%；轮带内、外圆柱面的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。

三、吊装筒体安装在托轮和挡托轮上，调节托轮与滚圈中心联线应对称，并互为30%.保证前后托轮与滚圆接触宽度大于60%以上，下当挡轮应与煤泥烘干机滚圆斜面接触良好；

四、要注意煤泥烘干机轮带的安装质量，严格控制：轮带与烘干机筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。

五、安装煤泥烘干机下齿轮总成，保证小齿轮与大齿轮面接触达60以上，大小齿轮顶简析在冷态时为8.25~9.5mm；

六、调整煤泥烘干机周河南，使托轮中心线应平行于筒体中心线安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮承座的中心高度应相等，偏差不得超过0.1mm。

七、安装减速机和联轴器，确保减速机和小齿轮轴同心度＜0.5mm，同样确保煤泥烘干机减速机和电机轴的连接同心度在0.5mm之内，并装好联轴器。

八、改变托轮轴上的定位方式或配合公差，具体可采用:一是增设轴向定位环；二是烘干机托轮与轴选用大过渡、小过盈说我配合形式。

影响煤泥烘干机运行的因素有很多。天气以及物料就是影响其因素其中的两点。首先先说下煤泥烘干机和天气变化的关系。如：雨天、五天生产产品的水份容易超标。提高进气量或者调节排气温度都能解决，有经验的可以根据气候以及物料的变化，在煤泥烘干机出现异常时，迅速做出准备的判断，以最快的时间排出故障。这时我们需要记住两点：1、煤泥烘干室气速太低，可以适当的提高气速。2、煤泥烘干机中尾气温度太高，控制尾气的出口温度。还有就是物料变化的影响，我们需要先了解下烘干之后的煤泥准备做什么用，可以根据用途调整物料的水份。

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