在节能球磨机的使用中对动力的选择是决定球磨机设备性能发挥的重要技术参数之一,电动机是利用电磁原理实现电能与机械能相互转化的机械装置,根据所使用电源的性质和频率分为直流电动机、交流电机、伺服电机、变频电机等。在使用范围中由于造价和使用性质及定位精度的不同工业中对定位要求不高的动力供应上常采用交流电机,交流电机又分为同步电机和异步电机,其中异步电机使用范围较同步电机广泛,而同步电动机因造价和性能限制使用受到限制,同步电动机理论上同发电机结构可逆也多用做发电机使用。
在节能球磨机电动机的选用上采用三相交流电动机做为能量供应源,在对电机功率的选用上要首先经过计算得出郑州球磨机在高效粉碎状态下对电机负载功率的要求在扭矩与功率参数之间经过转换后得出电机功率,避免选择电机功率过小造成电机长期超载运行使电机发热量大致使电机绕组绝缘层损坏而烧毁电机,同时也应避免选择功率过大对电机造成电机空载,拉动周围电网的异常造成电能的浪费。电机功率的选用应以额定电流的75%为准。
节能球磨机已经在矿山现场生产中得到成功应用,经济效益和社会效益非常显著。具体体现在以下几个方面。
(1)技术改造操作方便:新型滚动轴承节能球磨机,使用专用滚动轴承技术,既可以设计制造新的节能球磨机,也可以对现有的球磨机进行技术改造。一般球磨机厂家对设备进行技术改造并不改变球磨机的传动部分,不需要重新加工轴颈两侧的轴肩,也不需要改变轴承座底板,仅仅需要更换节能球磨机的新轴承座,增加密封件和滚动轴承,轴承衬套,技术改造的内容相对简单,操作方便。
(2)安全可靠性高:节能球磨机正常工作运行中,可以长期累计运行十年不需更换轴承,大大减轻了日常维护工作量。
(3)占用设备及人员减少:节能球磨机可保证长期持续连续正常的生产运转,因而节约了大量的人力物力。
(4)节能效果显著:节能球磨机进行技术改造之后,节约电量可达到15%以上,节约润滑油7O%以上,综合节能约可达到15%以上。
(5)经济效益提高:以公司某铁矿中应用的节能球磨机为例,该矿区球磨机改造前,每年消耗润滑油40000元以上,日常维护费用需96000元,人工费用80000元左右,通过使用节能球磨机,润滑油费用仅需12000元,人工维护费用仅800元足够,省去了大量的日常维护费用,取得了显著的经济效益。
在粉磨一些硬介质矿物料时,频繁的作业出料会导致节能球磨机篦板破裂受损,这时我们需要对篦板及时修复,否则如果修复不及时,往后在出料时就会产生漏料现象。下面河南球磨机企业将间歇球磨机篦板破损的修复方法分享给大家。
首先,根据节能球磨机出料篦板材质来选取相对应材质钢条,然后通过电焊切割工艺对篦板破损的地方进行补焊;在此之前,我们应将出料篦板周围的研磨体和物料清理干净,并找出紧固篦板的两个固定螺栓,将篦板按常规步骤拆下,然后检查篦板的磨损情况。已然修复好的篦板不要忙于更换安装,应按规定要求检查出料篦板的焊接修复质量,检查有无缝隙并消除焊接应力,检查出有焊缝的部位应打磨平整,确认无误后在进行安装试车。
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