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河南污泥陶粒砂设备，WZP22陶粒生产线，陶粒砂回转窑设备价格

陶粒砂生产线上陶粒砂造粒机工作状态检测仅仅有单一信号是不可以的，至少需要陶粒砂制粒机功率和噪声信号的配合，这样的工作状态才是正常的工作状态。对陶粒砂造粒机功率信号的检测暂且不论，对噪声信号的检测主要是用称之为陶粒砂造粒机粉碎圆盘的麦克风。

陶粒砂造粒机粉碎圆盘的设计指导思想是模拟熟练看磨工人的听觉对陶粒砂造粒机工作判断的一种功能，陶粒砂造粒机的筛分过程也是一个复杂的物理过程。所以说陶粒砂造粒机粉碎圆盘的单信号输出不能模仿陶粒砂造粒机出料系统在整个噪声频域内进行频谱分析，没有可靠的噪声与工作状态之间的定量关系作为判别依据，所以它不能真实地反映陶粒砂造粒机工作状态。陶粒砂造粒机发出的噪声，是筒内介质冲击和摩擦筒壁，以及与物料之间互相作用时发出来的。噪声特性与介质的多少、料球比、介质运动状态有关，与简体及衬板的几何尺寸和材料的声学特性有关。介质冲击简体的噪声传播途径有两条：直接冲击简体处向外辐射和整个简体表面向外辐射。

（1）陶粒回转窑的液压挡轮布置于滚圈的下侧，通过空心轴支撑在两根平行的支承轴（由上底座、下底座固定在基础上）上。空心轴可在活塞—活塞杆的推动下，沿支承轴轴向滑移。

（2）陶粒窑液压挡轮的工作原理：设有这种挡轮的窑，托轮与滚圈可以平行安装，窑筒体在下滑力的作用下向下滑动，到达一定位置后触动限位开关而启动液压油泵，靠液压油的压力推动活塞—活塞杆，从而推动挡轮，由挡轮强制推动滚圈即窑筒体上窜，上窜到一定位置后触动限位开关，油泵停止工作，滑阀换向，挡轮推动窑筒体的力消失，筒体向下滑动。如此往返，时滚圈在托轮表面上以每8～12小时有1～2次的上下滑行游动。

陶粒砂窑陶粒砂应该采用何种燃料是一些用户很烦恼的问题，我陶粒砂生产厂经过大量实践总结得出了以下一些陶粒砂回转窑煅烧陶粒砂用的燃料

（1）根据陶粒砂回转窑的煅烧特点和陶粒产品的产出价值以及燃料的获取途径等方面的需要，在煅烧陶粒砂的燃料选择上，特别是在陶粒砂回转窑等大型的炉窑上，焦炉煤气，混合煤气，煤粉及重油已成为了较为常见的煅烧燃料。

（2）在种类各异的煤气中，最具代表性的是焦炉煤气，它是一种以氢和碳氢化合物为主要成份组成的，其中，H2（氢气）含量＞50 %。在各种煤气中属于发热值较高的气体燃料。

目前我国陶粒砂生产热耗高，其主要是损失在排出尾气温度高、陶粒砂带走热损失高和回转窑不正常运行热损失高，这三方面热损失已占 高出部分的热耗约90%。通过对中空窑、单筒冷却机的技改和完善监控装备等措施，使生产陶粒砂热耗下降25%左右.与国际先进水平相比仍高14%左右。通过技改可使陶粒砂成本每m下降20元左右，产量增加28%左右，可见陶粒设备的节能、节材降低成本的空间是较大的。

陶粒窑：http://www.rsjq.org/art/n230.html

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