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工业烘干机内物料和热风接触对干燥效率有一定的影响，排料速度会影响物料在滚筒内部停留的时间，如果排料速度比较慢的话，那么无聊在筒体内部的下降速度就会慢些，与热风接触的时间就会比较长一些，在设备单调段内，物料会不断的升温，水份就会不断的蒸发，从而影响出料含水量。如果排料速度快的话则对干燥速率也会有一定的影响，因此操作人员就要注意，进风温度通常会由装机物料数量以及物料种类和外界气温进行判断，进而使其保持一个比较好的状况，在物料量比较多，外界气温高时，那么进风温度就会比较高，对于选定的进风温度值，要根据当地的气候等调整到合适的值。

近年来，国家强化了对电厂二氧化硫排放的控制，燃煤电厂烟气脱硫产业快速发展。脱硫石膏的综合利用成为亟待解决的问题。

我国二氧化硫的排放中，火电厂二氧化硫烟气排放约占一半。近年来，国家强制下令火电厂，采用湿法脱硫环保工艺，把二氧化硫烟气转化成脱硫石膏。截至2005年底，建成投产的烟气脱硫机组容量达到5300万千瓦。在这些电厂中，脱硫石膏烘干机采用湿法脱硫工艺脱硫的占90%以上，10万千瓦及以上脱硫机组达到4400万千瓦，机组用煤平均含硫量为1.23%，平均脱硫效率达到92.5%，每年可削减二氧化硫230万吨，亟待处理的脱硫石膏达1000万吨以上，如不予处理，则排放堆积、污染环境；如能综合利用，可变废为宝。

脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙。烟气脱硫石膏呈较细颗粒状，平均粒径约40～60μm，颗粒呈短柱状，径长比在1.5～2.5之间，颜色呈灰、黄，二水硫酸钙含量较高一般都在90%以上，含游离水一般在10%～15%，其中还含飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质。

脱硫石膏与天然石膏化学组成相差不大，品质相当；但天然石膏的杂质以粘土矿物为主，磨细后颗粒较大，在水化时一般不能参加反应，因而性能在一定程度上不及脱硫石膏。

蒸汽烘干机主要有热源系统、小齿轮、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成的。今天为大家讲解一下蒸汽式烘干机小齿轮安装必须达到的要求。

1、蒸汽烘干机减速器低速轴应和齿轮轴同心，同轴公差为0.2mm，减速器横向水平以及纵向斜度应在减速器壳体加工结合面上测定，允许误差为±0.05mm/m。蒸汽烘干机大齿轮和小齿轮轴向相对位置偏差不能大于±2mm。

2、在冷态下蒸汽烘干机大齿圈转动一周任一角度，蒸汽烘干机大小齿轮间齿顶间隙不能小于±0.25M。

3、检查齿面的接触情况，接触斑点沿着齿高的方向不少于40%，沿齿宽的方向不得小于50%。

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