在实践的水泥磨设备工作进程中,所用到的风扫煤磨机其用处仍是很广泛的,能够用于烘干以及粉磨煤粉的工作进程中,其构成首要包含进料、主轴承、反转、传动以及光滑体系等。此种节能水泥磨设备关于物料的磨碎效果为质料经由喂料而进入磨机,在筒体的旋转效果下,煤和热风发作热效果,然后被进一步的破坏和研磨,现已磨制所需粒度的细粉会在磨机热风的效果下由出料设备带出水泥磨。
由选矿水泥磨扫煤磨对物料进行的磨碎,咱们能够看出,此种选矿水泥磨是能够被广泛的推广使用的,目前为止现已被使用到各大水泥、火力发电、工业锅炉等工业生产中。
某厂3.6m×8.5m 水泥磨使用的是CY141B轴向柱塞泵做高压油泵,压力为31.5MPa。 在生产中,该泵经常损坏,曾经在半年内坏掉5台,严重影响了生产。 经过水泥磨生产厂家仔细查找原因,并对系统进行改进后,3年以来未损坏1台,取得了较好的效果,可供同行借鉴。
(1)损坏的主要原因
①水泥磨主轴承采用的是N220(冬季)和N320(夏季)中负荷极压工业齿轮油作为润滑用油,而柱塞泵在工作温度40~85℃时推荐使用N100~N150油品。油的粘度过高,加大了柱塞泵的工作负荷。 严重时,在泵启动后无法吸油入泵内,使泵缺乏润滑。
②由于水泥磨轴瓦处密封不严,导致灰尘进入油内,污染了润滑油。
③溢流阀压力设定过高或失灵,使高压泵超负荷运转。
④水泥磨启动后未及时将高压泵停止,使其长期运转。
(2)改进措施
①将自吸式供油改为强制式供油,即将高压泵接在油箱上的进油口去掉,焊接在低压齿轮油泵的供油管上,开车时低压油泵开启后,再开启高压油泵。 因低压油是经过滤器向轴承供油的,这样,既去除了油的杂质,又保证了高压油泵供油充足。
②在天冷时,开车前一定先将油温加热至40℃,降低油的粘度。
③整定溢流阀压力,根据水泥磨自身情况,以将水泥磨抬起的压力为准。 该厂在20MPa时,即可将水泥磨抬起0.15~0.20mm,因此溢流阀压力设定为20MPa。
④水泥磨启动1min后即将高压泵停止,使用低压泵单独供油润滑。
 
同样的钢球装载量和同样的载煤量下,不同的钢球配比会使钢球对原煤的砸击力及钢球之间的砸击面和研磨面有所不同,水泥磨功率发生变化,有效功率和无效功率的分配比例发生变化。水泥磨功率包括有效功率和无效功率,有效功率即磨煤消粍功率,与磨煤出力成正比。无效功率是筒体自身的转动、钢球间、钢球与护甲间的空碰及煤层变形所消耗的能量,表现为噪声、部件磨损和发热。制粉单耗会因有效功率和无效功率分配比例的改变而发生变化,同吋也受水泥磨功率的影响。
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