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斜窄流分级机是昆明冶研新材料股份有限公司在引进和消化国外新近技术的基础上研发的分级设备。斜窄流螺旋分级机利用了斜浅层沉降原理和窄流分离原理，主体功能结构为斜窄流分级组合体及螺旋体。斜窄流分级组合体由多个分级单元构成，每个分级单元由2块塑料板和边侧条构成，均独立、密封、斜置。螺旋体主要负责输送经斜窄流分级后的沉砂。设备运行过程中，磨机排矿自流进入给矿槽，矿浆经斜窄流分级单元分级后，形成溢流和沉砂，其中溢流成为合格产品进入下段作业，沉砂经螺旋提升，从返砂口返回磨机。

斜窄流螺旋分级机既具有普通螺旋分级机简便实用的优点，又具有普通螺旋分级机无法达到的分级质效率，而且性价比高，功耗低，但斜窄流螺旋分级机在设备可操作性及适应性方面尚有不足，仍需进一步解决。由于螺旋分级机分级效率低下，国外的选矿技术工作者将分级的重点转移到了水力旋流器及其他的分级设备上，对螺旋分级机的研制做得比较少。

圆锥形分级机，顾名思义是根据它的形状来区分的，有很多的用户都听说过螺旋分级机，高堰式分级机，但是对圆锥形分级机就不太了解了，其实只是形状上的差异罢了，其余的和分级机的功能也差不多，下面我们来说一下这，圆锥形分级机的选择。

分泥斗是一种简单的分级、脱泥及浓缩设备，外形为一倒立的圆锥，锥角一般为55~66°，没有传动部件，给矿粒度一般小于2mm。分泥斗按分离粒度不同分为矿砂式和矿泥式两种，矿砂式用于分离粒度在0.15mm以上的物料，矿泥式用于分离粒度在0.15mm以下的物料。

分泥斗广泛用于钨、锡矿石选矿厂，其主要作用是：在水力分级机前对原矿进行脱泥，借以提高分级效率；在磨矿设备前进行矿石的浓缩、脱水，以高磨矿机的给矿浓度；在各种矿泥选别设备前进行脱水和贮矿，以控制给矿浓度和矿量。

分泥斗的优点是：结构简单，易于制造，不耗动力。缺点是分级效率低，配置高差较大，处理量小。

BYF型圆锥水力分级机，该设备结构简单、运转可靠，操作维护方便，并能控制溢流细度，是一种新型分级设备。适用于金属、非金属和其它物料的分级，能改善磨矿分级过程，提高选矿厂处理量。

水厂铁矿选矿厂的二段磨矿回路中用Ф3000mm圆锥水力分级机取代水力旋流器和细筛，使全系统的处理量提高4.91~5.98t/h，提高的幅度为7.77~8.85%。

粉体工业在近十年内的飞速发展，对粉体物料的加工提出了更为严肃的需要，下面就先介绍一下分级中存在的一些疑问。

1）分级流场气流分布不均匀。由于分级机的祸壳规划、叶片形状和长度、叶片安放角及通风机的风压等要素，使得进入分级区的气流分 布不均匀，然后致使分级流场的湍流加强，然后出现有些涡流象，这些都将严肃影响到分级机的分级精度和分级功率。

2）超细粒子的集会表象。物料经超细化后，出现与原物料不一样的性质，格外是其表面积增大，表面能升高，一同表面积原子或离子数的比例也大大前进，使其表面活性增加，粒子间的引力增加或由于外来杂质，如水分的作用，使其易于调集，格外是1um以下的粒子更明显，这样就使分级变得较为困难。

因此，粉体加工的首要任务是松散粒子，使其处于松散情况。前进粉体的流散性。

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