我国大部分的球磨机生产厂家生产的球磨机存在装机功率不匹配等现象,而厂家又缺乏有效的技术手段和先进设备对球磨机进行监控、预测,无法选取最佳工况。针对其他厂商生产的球磨机存在的问题,河南球磨机企业万引以为戒,积极探索解决方法,如试着加大了筒体长径比,改进了传动方式等解决了一些问题,并应客户要求加强了对球磨机操作人员的技术和安全培训,有效保证了球磨机的生产活动。
我们都知道球磨机在操作过程中一般不需要停机的,除非遇到特殊情况,所谓事故是指由于润滑系统、供电系统或设备本身有了故障,而又不能在运行条件下排除,必须立即停止运转。但是也有需要停机的情况,下面跟随郑州球磨机企业红星一起来了解一下把。
一、选铝灰球磨机传动齿轮打齿,发出较大的周期性响声;
二、润滑系统不正常,如突然断油,但轴承未过热;油量小又查不出原因;
三、地脚螺栓断,球磨机振动大;
四、给料器和料箱碰撞发生巨响或勺头脱落;
五、水泥球磨机设备衬板螺丝断,衬板脱落;
六、电机、减速机、轴承急剧升温,温度高于80℃;
七、电机、电器出现火花、冒烟或有异常声响,较长时间不能自行消失;
八、螺旋分级机大轴断,或主轴不转;
九、供电系统电器出现故障不能带电排除时。
我们用户应该谨记,事故停车后要立即停止给矿、给水,停止分级机并将螺旋提起,所有电器开关打在停止状态。
在对球磨机内的各个设备进行润滑操作时,如果润滑不良就会导致轴承过早的出现损坏,因此一般会在轴承进行安装完成以后根据需求加入一定的润滑油。
在球磨机的运行过程中,由于换辊的时间要比润滑脂的更换时间长许多,因此在运转期间需要在一定时间内给轴承进行润滑油的补给,主要目的是;保证轴承处于良好的润滑状态;将已经被污染的润滑脂挤出轴承座,以达到对轴承的清洁作用;球磨机轴承内的旧脂在排出过程中会将部分的污物带出磨机,利用新的润滑脂对密封件进行润滑,并保证密封的效果。另外还要根据实际的运转详情,来对水泥球磨机各设备做出相应的调整,例如轴承运转所发出的声音、废油脂在被挤出前的污染情况等都需要进行调整。
由实践我们可以知道,小剂量的连续补脂在小型球磨机内是可以另轧机轴承达到最好的润滑状态的,同时也是线材粗中轧机最为恰当的润滑形式,即可以有效提高球磨机内轴承的应用周期,还可以降低轧辊轴承的消耗。
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