如何节约轴瓦的用油量是棒磨机企业一直关注的热题。为解决棒磨机的油耗问题,红星棒磨机厂家提出以下两点:首先是用水代替油的部分,其次是更换轴瓦外面附着的合金改为尼纶瓦板。在这之后由于高温易使瓦板老化,所以需要注意保持水的冷却度最好让水参与循环。经过这样的改造即可以大大节约棒磨机的油耗量也能保证棒磨机的正常运行。
特别注意的是在对矿料进行湿磨的时候总会有一些的浆水回流到瓦座中造成机油浑浊影响棒磨机的运作,所以应该格外注意及时清换清洁的机油。瓦座内应该永远都是保持着高度清洁的一定量的机油,这样才能保证棒磨机设备的正常运行。
给矿器的侧面中央有一孔与棒磨机给矿端中空轴相通,矿石即由此给入棒磨机。
鼓式给矿器形状很像两头启齿的圆鼓,在筒体内部有螺线形的送矿机件,当给矿器随棒磨机旋转时,矿石即沿着螺旋线被送入棒磨机内。
螺旋式给矿器(又称勺式给矿器),它是螺旋形的勺子,在螺旋的端部装有可更换的勺嘴。相对来说,联合给矿器应用的比较广泛。
联合给矿器,它由鼓式和螺旋给矿器联合组成。鼓式给矿器合用于向棒磨机加入干物料,所以在棒磨机呈开路磨矿时应用较多。它即能给入干矿石,又可给入湿物料(分级机的返砂),用于第一段闭路磨矿。 螺旋给矿器合用于湿式给矿,用在棒磨机与分级闭路磨矿轮回中(即棒磨机只处理分级机返砂时,可安装这种给矿器)。螺旋给矿器又分为:单勺、双勺、三勺三种。此外,因为联合给矿器便于往棒磨机中补加钢球,所以在第二段磨矿也带有应用。 棒磨机给矿器有三种形式:鼓式给矿器、螺旋给矿器、联合给矿器。
提高棒磨机的破碎概率。从磨矿介质方面考虑,实现上述途径的措施是使球径精确,钢球的配比科学,介质形状适宜。装载量一定,球径过大,球的个数较少,钢球与矿粒碰撞的概率减小,磨机的破碎概率也低。钢球尺寸较小时,虽然钢球个数多与矿粒碰撞的概率较大,但单个球径能量较小,一部分能量转变为矿粒的变形能,不能使矿粒有效破碎,破碎概率亦低。球径精确时,破碎力也精确,破碎作用在结合力弱的晶界面上进行破碎,在节省能耗的同时又增加了矿物解离的选择性,而且形成的有效破碎多,破碎概率高。只用一种钢球来磨矿的情况是不会存在的,因此,磨矿过程不仅需要单种球径的精确,还要使钢球的配比科学实现整体球径的精确。在矿石的细磨过程中,由于细磨具有许多特殊的工艺特征,而钢球也有一些不适应矿石细磨的特性,因此,需要选择合适的介质形状代替钢球,使介质形状适宜。
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