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喂料属于节能球磨机生产中的基本操作，简单的说就是把矿石原料送入球磨机内，整个操作虽说十分简单，但执行起来却不能随心所欲，期间我们需按照一定的操作准则进行，否则喂料不适就会对节能球磨机运行及生产造成负面影响。节能球磨机生产喂料需遵循的操作准则只有一点，那便是喂料的时间间隔，下面我们就来了解一下。

除去节能球磨机开机运行后的第一次喂料，接下来的喂料我们都必须注意时间间隔，具体操作应通过观察小型球磨机出料量比例来执行，期间我们须根据入磨原料量来计算出料比例，当节能球磨机出料比例达到总出料量三分之二时，即可开始进行喂料喂料，因为处于该时机喂料，一方面不会造成节能球磨机空载运行而浪费电耗，另一方面，已经出磨的三分之二成品料腾空了节能球磨机大部分筒体容积，处于该条件下喂料可有效避免磨机运行负载和卡堵。

以设备结构来分析，节能球磨机的直径共分为两处，一处是进料口直径，一处是筒体直径。不管是进料口直径还是筒体直径，其长度大小都相应决定了节能球磨机的生产效率及产量，下面我们就来了解一下这两直径的正确选择依据。

首先是间歇式节能球磨机的进料口直径，正确选择该直径长度，我们就必须考虑好间歇球磨机粉磨原料的粒度，如有原料粒度较大，则应选择直径稍大一点的进料口，这样可提高间歇式节能球磨机的喂料速度，且在喂料过程中不易造成卡堵现象。

另外是间歇式节能球磨机的筒体直径，正确选择该直径长度，我们应考虑好两点，第一点是间歇球磨机的产量，如果有较高的产量需求，则应选择直径长度大一点的筒体，直径越长的筒体容积自然也越大，承载的原料量自然也越多；另一点我们要考虑间歇球磨机匹配的电机动率，因为直径较大的筒体会影响间歇球磨机转速，而转速高低又决定了原料的粉磨质量，如果匹配的电机动率不足以带动筒体运转，格子型球磨机的粉磨质量也得不到相应的指标，对此，我们一定要适当给间歇球磨机匹配电机。

大部分时候，节能球磨机故障引起的固件损坏都可以避免，然而，由于一些操作人员对节能球磨机运行异常判断不准确，且没有做出及时的停机操作，进而导致异常产生的故障引发节能球磨机一些固件出现损坏。对此，我们须了解节能球磨机处于哪些状态下应紧急停机，防止异常引发的机件损坏现象。以下两点是郑州球磨机企业技术人员总结的节能球磨机异常停机判断说明。

1.当节能球磨机滚动轴承出现振动异常时，我们应紧急停机，防止节能球磨机滚动轴承的轴瓦升温，避免轴瓦出现热磨损。

2.听到节能球磨机内部有金属撞击声时，应采取紧急停机措施，这可能是节能球磨机内筒体机件脱落或破裂。及时停机后，我们可采取润滑维护操作，同时也可以紧固哪些脱落的机件，避免节能球磨机出现断油故障、或损坏更多的设备机件。

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