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提高陶粒回转窑快转率必须建立在保证质量的基础上，不然就会出现不顾质量片面追求快转率的错误倾向。快转率也是决定增减下料量的依据之一。

在保证质量的前题下，快转率达到85%以上说明陶粒砂窑窑内热工制度一定很稳定，操作参数波动不大，生产正常。陶粒旋窑的煅烧是否正常，它的基本标志就是看窑的快转率能否达到85%以上。提高快转率必须建立在保证质量的基础上，不然就会出现不顾质量片面追求快转率的错误倾向。有时快转率低，窑速波动大，经过扭转不见成效时，就要有意识地减少下料量，以稳定热工制度，提高快转率。

堆料方式有很多种，跟水泥回转窑生产厂家的均化效果选择不同的方式。均化效果决定在堆料和其取料的方式之上。在操作中为了取得好的均化效果，堆料的料层窑平行，并且厚薄一样。

以下几种就是旋窑堆料方式的简单的介绍：

1.波浪形堆料法

使用带卸料小车的皮带机堆料。皮带机需要各个方面的运动，这样才可完成堆料的过程，堆料的时候，原料要在底层，堆成特定形状的料带，再在第二层铺在底层料带中间呈现菱形，然后依次铺上其他各个菱形料层。优点是：降低了颗粒的离析作用，尤其实在原料颗粒差别加大的时候，可收到非常好的效果，缺点就是堆料要在堆场的范围内做出各种运动，因此来说设备造价较贵，并且不易控制，所以，其只在少量的堆料场得到了应用。

2.人字形堆料法。

堆料时，使用皮带机作业，堆料设备在纵长方位的料堆之间进行工作来完成堆料。在堆料的进程中，第一层是三角的形状，其余的都在第一层的料堆之上，按照人字形式进行堆料。其优点就是均化效果良好，设备操作简便，使用比较广泛，其缺点是原料的离析比较严重，料堆的大颗粒较多。

回转窑窑皮的存在减少高温对碱性砖的烧蚀和高温状态下对耐火砖的磨损。在过程中如果采用无烟煤没有窑皮的保护。熟料中的液相、熔融盐、燃气中的碱、氯、硫等挥发物质和一氧化碳都会对碱性砖进行侵蚀，使砖结构发生恶化而易遭到损坏。

由于窑皮的存在，一个是减缓了砖热面的升温速度，二是大幅度降低了当窑温达到正常时砖面的温度，降低了膨胀率，因此，窑皮较完好时点火升温可适当加快速度，同时由于窑皮的保护，砖面的热疲劳程度也会明显减轻。

陶粒砂窑: http://www.posui.com.cn/n118.html
旋窑: http://www.hxjqgroup.cn/products/p38.html
回转窑: http://www.okzsj.com/product/Rotary-kiln.html

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