红星新型超细螺旋分级机,技术源自德国,并在原有德国技术的基础上,我们做了大量的技术革新,主要有如下特点:
1、分级效率高,新型的FL系列超细气流分级机,采用了最新的二次风、三次风结构,和分散结构,分级效率最高可达95%!
2、传动方式变更,效率更高
3、分级精度高,分级细度大!最细可分选D 97=1.5微米的产品。
螺旋分级机的主要组成部分说明:
1、传动装置:螺旋分级机是由电动机、减速机、圆柱齿轮副和伞齿轮构成。
2、螺旋(左、右):由空心轴、支架、螺旋叶片、衬铁等组成。空心轴由无缝钢管和轴颈、法兰盘焊接而成。使用中耐磨寿命是关键,衬铁采用耐磨材料制成。
3、下部支座:因其长期浸没在矿浆内工作,易磨损,经常维护更换是其主要特点。因此,本机采用活轴套、尼龙轴瓦结构。当轴套和轴瓦磨损后,用升降机构提起螺旋后十几分钟即可更换上一组新的套和瓦,方便维修更换。
4、水槽:由钢板和各种型钢焊接而成。水槽内盛有全部矿奖,并承受机体本身重量和全部负载,为此支撑水槽的地基建设十分重要。为避免因支撑不当造成水槽变形影响机器的运转起见,本机附有地基结构示意图,可作为地基设计的参考依据。
5、放水阀:为了必要时能从水槽内排出矿浆,在水槽下部设有放水阀,可随时将矿浆排出,正常生产时可关闭。
6、升降装置:它由电机、蜗轮减速器、伞齿轮副、丝母、丝杠等零部件组成。当分级机停止工作时,为避免矿浆内固体沉淀压住螺旋,产生过负荷操作,以及检修工作上的需要,设有升降装置。当分级机停车时,必须把螺旋由水槽中提起,使大部分螺旋离开矿浆,为保证升降装置的安全可靠,专备有行程终点开关,使升降行程能自行控制。当螺旋提起后,用钓钩将螺旋挂牢,以防脱落。当分级机停车时,升降装置启动能自动将螺旋提升至一定高度,分级机工作时升降装置也转动能将螺旋下降至工作位置,这样可保持传动零部件的寿命,防止空心轴因过负载荷而折断。是否需要装设联动控制电气装置,用户可根据具体条件确定,制造厂不供应本电气装置所需的零部件。
螺旋分级机的保养方法非常重要。科学、合理的保养不但可以增加设备的生产效率,而且有效地增加分级机的使用年限。分级机的各润滑点要以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。每次生产要检查速机内部润滑油是否在油针刻线上,每6个月应该换油。另外,要经常检查分级机下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏,以便及时更换。分级机的轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。
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