河南红星矿山设备有限公司

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鄂式破碎机的破碎腔是实现破碎过程的工作区，它的形状、参数直接影响破碎机对矿物的施力条件和物料的破碎环境。众多参数中，啮角的设计选择极为重要，它是破碎机正常工作的重要条件。正确的选用啮角是使矿石既不向上滑动，也不从破碎机的给料口跳出来。

目前，郑州鄂式破碎机普遍采用的啮角设计方法是以鄂板与物料间摩擦力和压碎力的向上分力相平衡为出发点而求出的，啮角小于临界值时矿块就不会被挤出。颚板以垂直于其表面的力P1、P2作用于矿块，颚板与物料间的摩擦系数为f。动颚加载力P2在动颚板的法线方向上，而从图可以看出，由于动颚板运动方向根本不垂直于颚板，故无法满足图条件。所以我们可以得出这样的结论：传统计算方法对鄂破破碎腔不适用，它没有真实地反映破碎腔的工作状况。如图，以PE250×400复摆颚式破碎机为例，它的设计啮角为18°，研究发现，在其破碎腔下三分之一处实际啮角却是70°，这就是说它远远超过24°限制，对鄂破机性能产生严重影响。

鄂式破碎机厂家在实施修复前，先进行以下几个参数的确定：

(1)确定内孔壁厚。采用镶套法修复活动颚板，首先应确认其内孔壁厚是否符合要求。设鄂式破碎机活动颚板联接处壁厚为，该处原始内孔孔径为D，根据《中小水泥厂设备工作者手册》规定，当8≥0．12D的条件成立时，活动颚板才具备修复价值。

(2)钢套的材质。由于钢套镶在活动颚板的轴承部位，与轴承配合使用，因此要求套能承担原活动颚板的机械使用性能和满足机械强度要求，因此，套的材质应尽量与活动颚的材质相同或相近，同时也为便于准备钢套的毛坯，故选用Q235-A钢。

(3)套的厚度。设钢套厚度为a，根据《中小水泥厂设备工作者手册》规定，应满足条件a=(0．30-0．35)S，(S为轴承外座圈厚度)。

(4)镶套时公差的确定。镶套时既要考虑钢套与活动颚内孔配合的松紧程度，又要考虑钢套便于装配．因此选择过渡配合，并选择基孔制优先配合H7/h6，查表孔的基本尺寸与公差为352，则钢套外径基本尺寸与公差确定为3252。

(5)紧固锣钉尺寸的确定。根据《机械设计手册》规定，紧固螺钉直径d=(10．8-1．0)a，即d=(4．8-6)mm，所以选择d=5mm，长度为40mm的紧固螺钉，共安装8个。

郑州鄂式破碎机修复实施及效果：上述5项参数确定后，开始实施修复，具体步骤如下：

(1)准备好钢套毛坯，采用&=14mm钢板制成，外径为360mm，内径为332mm。

(2)将钢套毛坯外径加工至尺寸352。

(3)将活动颚板内孔镗孔至352。

(4)将钢套半成品用液压千斤顶缓慢压人活动颚板内孔。

(5)每个钢套用4个紧固螺钉与活动颚板固定。

(6)将钢套内孔镗至340，保证内孔中心线与活动颚板两端面的垂直度。

采用镶套法对郑州鄂破的活动颚板进行修复后，不影响与其它零部件的配合。投入使用后，在正常维护操作情况下，运转正常。长期使用中，也未发现因轴套配合应力过大而产生破坏的现象。实践证明，镶套法修复活动颚板是切实可行的。

1．动颚结构及计算工况：本次优化设计的对象为某型号复摆鄂式破碎机的动颚，该动颚为一成型铸钢件。动颚体的横截面为“E”形结构：侧面板不加肋，厚度较厚，正面板采用加肋的方法实现轻量化，以减少材料用量，面板均采用等厚度设计。根据鄂式破碎机运转的可靠性与经济性的需要，此次校核分析的主要工况及计算条件为：连杆与肋板之间的夹角y=50°；动颚与固定颚衬板之间的夹角a=20°；计算破碎力Pjs=3754350N。计算颚式破碎机各个零件的强度和刚度以前，必须先求得作用在各个部件上的外力。

2．有限元模型：动颚材料选择采用ZG35；弹性模量为2E+5MPa；泊松比为0．32；屈服应力达280MPa；密度为7800kg／m3。由于在ANSYS中进行模型有限元优化分析时，用户必须建立分析文件，而分析文件中的几何模型需要采用参数化来建立，模型建立的准确与否将直接影响计算结果。为尽可能准确模拟动颚结构，本文采用ANSYS程序中提供的三维实体块单元(PREP7)进行有限元建模，并采用SOLID95单元建立有限元网格模型。

水泥厂设备: http://www.okpsj.com/psjpro/pro53.html
郑州鄂破: http://www.izhisha.com/productlist/p1.html
鄂式破碎机: http://www.hxjq.com.cn/

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