水泥水泥磨在水泥生产线中的作用:水泥水泥磨是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。广泛用于水泥,硅酸盐制品中。水泥磨主轴采用自位调心,以保证水泥磨回转部分的正常运行,水泥磨润滑方式采用油勺,油环,和自动油站供油润滑,三种形式均可保证水泥磨良好的润滑,除棒磨机以外,水泥磨所采用轴承一般都设有冷却水道,以通水冷却,保证水泥磨轴承有良好的工作条件。 水泥磨主轴采用自位调心,以保证水泥磨回转部分的正常运行,水泥磨润滑方式采用油勺,油环,和自动油站供油润滑,三种形式均可保证水泥磨良好的润滑,除棒磨机以外,水泥磨所采用轴承一般都设有冷却水道,以通水冷却,保证水泥磨轴承有良好的工作条件。
水泥磨大小齿轮是水泥磨动力传动的主要部位,水泥磨在使用过程中,其动力传动部分(小齿轮和大齿轮)的润滑是非常重要的。良好充分的润滑能减少齿面的磨损,增加水泥磨转动的平稳性,降低噪音,提高齿轮及其动力传动相关联的传动机构等设施的使用寿命。现介绍油浴润滑方法优缺点。
油浴润滑这种方法是将大齿轮下部护罩作为油箱,每班或每天由护罩观察孔处加入要求的齿轮
利用齿轮的旋转、经过油箱沾满油液而达到润滑,能起到充分润滑的目的。
优点:如遇到格子板螺丝漏浆处理不及时,矿浆甩进齿轮的啮合面,旋转的大齿轮经过油箱时,通过浸泡去掉粘在表面的矿浆,减小啮合面的摩擦,降低齿面磨损,提高其使用寿命。
缺点:由于没有时间和数量的限制,这种润滑方式和操作人员对设备维保的意识有很大关系。有时为了保证充分的润滑,每班都需要添加大量的润滑油。若齿轮护罩密封不严或加油量过多溢出,会造成水泥磨端盖表面、护罩周围机件和环境浸满油渍,污染环境,浪费大量的润滑油。同时若下护罩内矿砂未及时认真清理,在齿轮经过下护罩时,会粘附矿砂,在啮合过程中,会加剧大小齿轮齿面的磨损。
3200X4500水泥磨车间吊装方案的选择:
1、整体吊装:整体吊装,筒体质量42.5T,利用80T全液压汽车吊,吊到在标高11.5m的滑台上,然后滑移到设备基础上,利用4台千斤顶落到轴承座上。
2、解体吊装:利用主厂房32T天车,把筒体分解为三段,(二个端盖,一节筒节)使设备单体重量小于天车的额定起重量,然后分别吊到基础枕木平台上组装,利用标高10.8m顶起装置基础,用千斤顶顶起落到轴承座上。
因为工期紧,整体吊装的工机具、材料以及准备的条件和劳动力消耗对目前土建施工的影响远远大于解体吊装,违背了吊装工艺先进、安全稳妥、经济合理的宗旨,因此,大多厂家都选用解体吊装。
水泥生产线:http://www.hxqmj.com/6.html
棒磨机:http://www.hxpsz.com/pros/pro48.htm
水泥磨:http://www.okpsj.com/psjpro/pro6.html
WZP19水泥磨/水泥磨辊压机工作原理/水泥全厂工艺流程图