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双齿辊式破碎机说明书，井下用双齿辊破碎机，WZP19对辊式破碎机

新兴产业技术科技发展和传统技术科技的融合如高端技术工艺与双辊式破碎机的融合，不仅突出了自身优势的价值更是推动了整体产业的提升。科学技术日新月异，装备制造业智能化、绿色化的发展趋势明显，重大装备和主机产品的应用条件日趋超常态与恶劣，对配套的机械基础零部件、制造工艺和材料均提出了更高的要求，推动破煤机机械基础件向长寿命、高可靠性、轻量化、减免维修方向发展。并一直保持着领先者的地位。由此可以看出我国与进步前辈工业国家的差距仍相差较远。在短短几十年的时间里就完成产业调整和重组等决策。

当有水和氧存在时，锈蚀是在钢和铁制零件表面发生腐蚀的特殊方式。

即使存在的水份是肉眼看不见的非常薄的水膜也能导致生锈。事实上，通常铁和钢在潮湿的环境中便生锈，因为空气即氧源，通常含有水份，水中含有容解空气，具备生锈的各种因素。某些余属，例如铜和铝能产生一层致密的氧化膜，可以防止金属表面的进一步腐蚀。另一方面，铁和钢表面的锈蚀是多孔的以至水和氧仍能渗透到金属表面的深处，而继续发生锈蚀。

生锈既危险又浪费，全世界每年生锈引起的工业损失高达数百亿元人民币。在许多工厂，锈蚀是导致下列情况的主要原因：停机；作业率不高；生产损耗；维护费用高；设备过早报废；锈蚀还引起对人身安全的危害，通过采取防锈措施和使用适当的防腐剂，可使其费用大大降低。

在季节性停机戎间或向国外发运和户外存放（冬季或夏季）时，为保护双齿辊破碎机不致生锈，必须采取下述保护措施。拆下调整套和破碎圆锥部，将防锈润滑油充满整个偏心套内孔，直到油与碗形瓦的上部平齐为止。务必用管堵密封传动轴架一侧的全部油管和排气孔以保证破碎机的整个内腔充满防锈润滑油。

请使用含有防锈添加剂的润滑油，这种油是专门用来保护封装设备（例如发动机、压缩机泵、齿轮装置以及液压部等）的内部零件的。防锈剂的作用在于排除金属表面的水，在金属表面形成一层坚固的防水膜并吸收周围水份而形成油包水乳液。这些产品提供的防犭保护能力是高质量润滑油的30-40倍，而人们不需用高质量的润滑油特意配制防锈油。

对辊式破碎机间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论对辊式破碎机性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距对辊式破碎机场太近，对辊式破碎机场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使对辊式破碎机性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。

所以调整好对辊式破碎机工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35—60毫米范围内，工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。对辊式破碎机的工作间隙指的是筒皮和底板之间的距离，矿浆就由此间隙通过，此间隙也正是对辊式破碎机场的有效作用区域，它的厚度可在30～60mm之间进行调整。工作间隙过大或过小，都会影响分选指标。工作间隙的适宜值要根据各厂的具体生产情况而定，调整的方法是在机架支撑槽体的四个支点上加减垫片。因为圆筒的位置是固定的，加垫片后槽体升高，工作间隙就变小了；减少垫片，工作间隙变大。工作间隙大小沿轴向应是均匀的，如果两端间隙大小不同，将造成矿浆流速不等，间隙大的一端槽体内因矿浆流速低可能产生矿砂沉积，甚至堵塞。槽体一端堵塞时可以观察到的现象是堵塞端筒皮表面吸不上精矿。

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辊式破碎机：http://www.hxjq.org/pro/p6.html
对辊式破碎机：http://www.posuiji.com.cn/duigunpo.html

双齿辊式破碎机说明书/井下用双齿辊破碎机/WZP19对辊式破碎机