为了大型和超大型浮选机寻求理想的工作参数,人们开始对机械搅拌式浮选机作了大量的研究,其中最重要的就是对浮选机动力学特性和浮选机内部流场的研究,由于浮选机内气固液三相湍流体系的复杂性和较差的可视性,人们对浮选机内部流去吧实验的研究进展不大。
计算流体力学作为一种有效的流场数值计算方法已经被国内外学者广泛采用,为了从浮选机内部气固液三相流动机理上研究矿粒浮选动力学特性,例如气泡与矿粒的碰撞、粘附与脱落特性、气泡在浮选槽内的停留时间与分散程度、矿浆在槽内的循环型式、循环强度等。这里利用三维造型软件对大型充气机械搅拌式浮选机进行三维和数值计算。着重研究了叶轮转速和充气压力的变化对各相速度场、运动轨迹和体积分数的影响,分析了流动变化对浮选机动力学特性的影响。
矿用浮选机适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物。该设备具有如下特点:吸气量大、功耗低。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀。
决定矿用浮选机好坏的几项重要指标:分别是充气性、搅拌强度及矿浆槽内循环、动力消耗及处理量。首先我们来了解下充气性,充气性包含充气从及气泡分散度两个方面。充气量反映浮选机充气的多少,只说明充气性的数量的一面。而气泡分散度表示的是矿浆中气泡的粒度组成及其弥散均匀度,是最能反映充气质量的重要数据。而且据金邦研究表示,浮选机的结构及工作状态决定充气量及气泡的弥散均匀度,而气泡的粒度组成主要由化学因素如起泡剂的添加量等所决定。
由此可见,矿浆中气泡的体积浓度不仅与充气量有关,还取决于气泡的上升速度。我们从多次生产试验研究总结得知,气泡的上升速度主要取决于气泡的平均尺寸,也与矿浆的运动状态有关。因此,矿浆中气泡的体积浓度实际上是反映浮选机充气性的质和量两方面的综合性指标。所以正常情况下,浮选机的矿浆中气泡的体积浓度值在15%左右。
浮选与其他选矿方法一样,要做好选别前的物料准备工作,即矿石要经过磨矿分级,达到适宜于浮选的浓度细度。浮选过程是在浮选机中完成的,它是一个连续过程,相对其它选矿方法而言,浮选机浮选的分选效率是比较高的,它能将很贫的原矿选成高品位的精矿,从而大大扩大了矿物资源范围,使一些过去认为不能开发的低品位矿床变成有工业价值的矿床 浮选对于处理细粒浸染的矿石特别有效,这就解决了许多微细矿粒中有用成分的回收问题 浮选还可以获得高质量精矿,回收率较高。
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