河南红星矿山设备有限公司

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传统的水泥生产，生料必须要经过高温焙烧产生熟料，熟料再经过破碎机破碎后，与石膏等其他材料经过雷蒙机的粉磨加工产生水泥成品。由于 传统水泥生产工艺中缺乏先进的破碎和粉磨加工设备，因此工艺水平受到了严重的限制，并且逐渐拉大了与国际水平的差距。

正是有了改进雷蒙磨后的雷蒙磨粉机，不管是在水泥生料还是熟料加工方面，生产能力都有了很大的改进，原料开采、破碎、预均化、配料 、石油焦烘干机粉磨并烘干、生料粉贮存均化、煅烧、熟料冷却破碎、熟料贮存均化、配料、粉磨、水泥贮存均化、装运，它在各贮存环节都加强了 均化，使得产品产量更高，成本更低。雷蒙机配件中采用先进的除尘器，可以极大的降低粉尘污染情况，让这个传统的污染行业朝着绿色环保的方向 发展。

批次系统将物料一次性加入粉碎机中，雷蒙磨内没有分级装置经过一定时间研磨粉碎后，禄蠹达到要求后一次性排除磨机，该系统的最明显特点设备简单投资少占地面积和空间小，但生产能力有限，粉磨时间较长，效率较低，粒度和工艺较难控制，粒径分布宽，典型的设备有批次球磨，振动磨机，搅拌磨机等但在陶瓷电子化工等行业的超细粉碎和混料作业中广泛应用。

在湿式批次粉末系统中，为避免泥浆粉末是热量的聚集，粉碎环境的恶化，可采用循环式批次系统，即泥浆泵将研磨中的泥浆泵出，径冷却在泵入磨机内，使雷蒙磨内温度降低，且强化了研磨中物料的混合，提高了产品粒度分布的均匀性，循环批次搅拌雷蒙磨粉机。

在前道工序不需要湿法体纯，后续工序也部位湿法加工的物料例如方解石滑石，硅灰石等非金属矿的超细粉碎，一般产品细度时，在当前分级技术水平条件下，有限选择干法超细粉碎工艺及干法超细磨粉设备如雷蒙磨机和分级机，辊式磨机啊气流分级机，部分设备已内置分级机在生产中需要考虑想平匹配的超细分级机配置才能生产合格的产品粒度机符合粒度要求。

干法超细磨粉工艺具有自动控制，运转费用相对较低等特点，由于受干式超微细分级技术及装备限制，干法超细分队工艺目前难以大规模的生产的超细粉体。需要生产一下的超细粉体或者最终产品为浆料或者虑饼时，有限采用湿法超细粉碎工艺另外被粉碎物料本身是浆料则不管最终产品粒度要求有限采用湿法工艺，因为单纯超细粉碎作业而言湿法粉碎效率较远比干法粉碎效率高，单位产品的能耗低，某些特殊情况例如珠光云母粉的云母粉加工，雷蒙磨为确保片状颗粒及表面光泽均已选用湿法超细分散对工艺。

雷蒙磨正在工作的磨机停用后，筒体温暖受磨内温度影响，比较高，在自然冷却过程中，由于筒体受力不均匀而导致筒体变形，处理方法故障处理方法，在筒体最下部做出标记可用粉笔等，将筒体翻转180度，相仿设备网筒体内部通热风，如果不具备此条件，可在雷蒙磨下面放置若干火炉烘烤筒体，注意事项，在烘烤筒体时候不能挨近轴瓦，火苗不能窜上筒体且远近适宜。

每个30分钟将雷蒙磨运转半圈，直至目测雷蒙机恢复正常为止，撤出筒体升温装置，对雷蒙磨内部衬板各部位链接螺栓进行检查，修复由于筒体变形带来的连带故障。故障防范措施，雷蒙机因故障停止作业时，若停机时间在30分钟以上应该在停磨后每隔30分钟如果说我们雷蒙磨打算长期停机时。应将磨机内部研磨体和物料全部导出清仓，再按照上述方法操作，知道雷蒙磨筒体完全冷却为止。

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