河南红星矿山设备有限公司

WZP18磁选机，干式磁选机磁滚筒，小型干式磁选机

现阶段，我国的选矿事业的发展大多是依靠设备的发展推动的，我国的基础建设的发展决定了对选矿设备的大量需求，解决我国的选矿供求问题越来越成为一种压力。

由于干式磁选机的生平水平较低，所以，改进干式磁选机的机械化程度是发展选矿的需要，我国打算在选矿上实现自动化，大型化的发展，提升机械化水平，提高产品的质量，获得良好的经济指标才能是我国的选矿更加的精细，更优秀，更能适应社会的发展需求，干式磁选机的经营问题也是发展的必要，有着良好的经营计划，才能促进企业的进步，获得较大的利润。干式磁选机以新局面在社会上风生水起，提升了我国的外资水平，也增强了我国实施工业进步的可靠性，成为未来发展产品的动力。

磁选机设计上的几个关键性技术问题：

1.提高磁选机磁盘的磁场强度

在磁选机磁系的排列设计上，选用高导磁的材料作齿极经精密加工而成，选用高性能的稀土钦铁硼弧形块做主齿极，与齿极底板粘结在一起固定在齿极上。沿圆周方向采用N极和S极交替排布的方式排布，最大限度较少漏磁现象发生。沿磁系圆周方向选用高性能钦铁硼副齿极作为磁系的加强，使磁场有效聚合。磁盘侧面选用不导磁的不锈钢板精密加工而成，使磁系与侧面的间隙很小，减少了由于空气隙带来的磁阻，使齿极表面磁场得到了很大的提高，可以达到2.2T。

2.磁选过程中的物料分布不均匀问题

在给箱内设置一个分料装置及冲水管，分料装置将输送机输送进给料箱的物料分散，同时冲水管均匀地喷出带有一定压力的冲散水进一步冲散物料，保证进入槽体地物料在沿滚筒长度方向上是均匀的，以提高选别效果。

3.槽体及磁盘使用寿命问题

较粗的入选颗粒对槽体表面冲刷较为严重，较高的磁力使得磁性矿粒在磁盘表面翻动过程中摩擦力增大，为降低磁盘表面的磨损，在二者表面粘结了高耐磨的陶瓷，其主要成份为A1203保证了使用寿命，并且陶瓷磨损后可重新粘结，易于设备的维修维护。

4.粗颗粒堵料问题

尾矿口由调节阀改为调节板、调节板中间为圆孔，根据矿浆通过量选择合适的尾矿口径。

磁选机是针对具有磁性的矿石进行选别的选矿设备，在众多选矿工艺中都有用到，对能否选出品位高的铁矿精粉具有很重要的作用，在铁矿选矿工艺中起的作用不容忽视。

分选出铁矿精粉是整个选矿流程的重中之重，若想要磁选机磁选效果好，首先矿浆浓度和给矿粒度大小要满足一定的要求，矿浆浓度大小要根据实际情况，调整好；矿浆浓度过大则影响精矿质量，品位下降；过小则尾矿品位增高。同样，给料粒度小说明矿粉分离度高，在磁选机运转速度较快时，一些磁性小的矿石被选上的机会较小，磁性高的颗粒才能选上来，因此磁选出的铁精矿质量就高。反之，转速较低的话，速度就相对慢，精矿的质量就会受到影响。

但是当给矿粒度较大时，即使磁选机运转速度快一些含铁的大颗粒矿粉也选不上来，严重影响了铁矿选别的精度，降低了精矿品位。所以要想提高铁矿选别的精度，磁选机是重点。

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