河南红星矿山设备有限公司

WZP18复合式破碎机，立式复合破碎机价格，复合式破碎机厂家

企业的积极自主创新，加强质量管理，提高核心竞争力，才能最终实现国内破碎机行业的新突破。红星机械在吸收国内外先进技术，结合国内砂石行业具体工矿条件而研制的最新一代复合式破碎机。

它广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业，采用最新的制造技术，独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等）

其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化，复合式破碎机转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其它机件破坏，因此转子必须进行平衡试验。如果转子体直径小，可以改变转子体两侧的堵板质量进行平衡。如果转子体直径较大，可以把配重焊接在转子体外壁上。为防止配重在振动过程中掉落，可以在适当位置铸出几排槽，把配重镶嵌其中，然后焊上，这样既牢固又美观。

专业的高效复合式破碎机安装注意事项：

1、复合式破碎机上方应设置起吊设备，起吊设备能力按复合式破碎机最大件重量考虑，在复合式破碎机上方应留有起吊空间，在复合式破碎机一侧留适当空间，以备检修时用；

2、机器的调整复合式破碎机在出厂前，制造厂已进行8小时厂内运转，各部是正常的，尽管如此，在复合式破碎机现场安装就位后，仍应进行全面检查；

3、复合式破碎机安装在混凝土基础上或刚结构基础上，基础应能承受4倍的整机重量。根据复合式破碎机场地不同－－安装在厂房作业或安装在露天作业。安装时应将复合式破碎机调平使其主轴与水平面垂直；

4、检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除；检查电动机接线是否正确，电压是否正常（正常电压380V）；

5、机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各种件在运输过程中有无损伤，零部件及备件是否齐全；

6、对于双电动机驱动，主轴总成与两侧电机，分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连，两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直经检查无误后，在移交生产之前，首先进行空负荷和负荷试车，经试车确认没有问题后再移交生产、机器试运转空负荷运转、空负荷试运转时间为4小时；

7、检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑特级或3#锂基脂；

8、负荷试运转、入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，给料量达到HX立式冲击复合式破碎机的满负荷为止（即电机电流为额定电流）；负荷试运转时间8-24小时；轴承温升不得超过45℃或最高温度不得超过75℃；

9、在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与复合式破碎机标牌方向一致（即从给料口看，叶轮逆时针方向转动）若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，决不允许反方向旋转；

10、试车前用手板动皮带轮，应转动灵活；复合式破碎机应运转平稳，机体不应有剧烈振动，无异常噪间，否则，应停车检查；轴承温升不得超过45℃，或最高温度不得超过75℃，否则，应对轴承进行清洗。

值得一提的是，破碎机更换配件的费用也是一笔破碎机设备维护保养中的重要支出。以锤式破碎机为例，一台锤式破碎机锤头要用28个破碎机锤头，每个52 KG，全套锤头重达1456KG，通常2周左右就要更换一次锤头，而锤式破碎机锤头的价格是以重量来计算的，足见破碎机配件的质量和更换周期将直接影响破碎机的运行成本。

一条石料生产线的价格可能有几十万或者上百万千万，而更换一次配件可能只需要几千元。因此人们常习惯上将破碎机配件放在一个相对次要的位置上，很多客户在和销售部门谈合同的时候，也是把主要注意力集中在设备主机的价格和质量上，甚至可以做到一块一块的争价格，不放弃任何细节。但是对破碎机设备的配套配件却是一眼带过，很多人都认为破碎机配件是破碎机日常生产中的配角，其实破碎机配 件在破碎机生产中占有很重要的地位。

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