河南红星矿山设备有限公司

锤破工作原理，锤式破碎机型号600 400，WZP18锤式破碎机

石料专用重锤式破碎机正是郑州红星公司专为中小型投资者研发的投资少、见效快的碎石生产设备，该机融合了传统单段锤式破碎机和反击式破碎机的特点，特别适用于破碎中等硬度石灰石，抗压强度≤200MPa，以及含钙量≥40%的石料。可实现一机多用，即可用于一破，实现一次成型，也可用于二破（二破可选用改型的专用反击破碎机得到好的颗粒形状），降低30——40%的投资成本。同时这种机型具有产量高、耗能少、成本低。

动锥是锤式破碎机一种常用的成套备件。应仔细检查主轴中心孔是否畅通，并将锥体球面和主轴清洗干净，然后才能装入破碎机里。装入时，为了避免损坏水封装置的边缘防尘圈和球面轴承座上的挡油环，应使主轴沿着大锥齿轮上平衡重一侧锥衬套上的O点缓慢装入。在此以前，把测量锥衬套上口间隙的铅丝放在上口O点对方，一直把动锥坐到球面轴承上之后，再提起动锥，取出被压扁的铅丝，测量其厚度，便可知道锥衬套的上口间隙是多少。有时不测下口间隙，要测也是用同样方法。上、下口间隙大小极为重要，过大了破碎机运转不正常，过小了容易发热，引起抱轴事故。主轴与锥衬套间隙。如果这个间隙不符合要求，可在球面轴承座与机架环形加工面上加减垫片来调整，使动锥升起或降落一点，借以改变锥衬套的间隙。

为了保证破碎机正常工作及动锥能稳定的支承在球面轴承上，动锥球面与球面瓦的接触情况，应该使整个球面轴承接触面积的2/3接触在外圈，其余1/3的里圈面积不接触。如果接触不正确，应进行刮研找正。否则运转时主轴与锥衬套接触不好，严重时可能使主轴卡住引起事故。

为了保证破碎机正常工作及动锥能稳定的支承在球面轴承上，动锥球面与球面瓦的接触情况，应该使整个球面轴承接触面积的2/3接触在外圈，其余1/3的里圈面积不接触。如果接触不正确，应进行刮研找正。否则运转时主轴与锥衬套接触不好，严重时可能使主轴卡住引起事故。

在碎石机中，锤破一直是很多客户所钟爱的，而重型锤式破碎机有着诸多的优点和优势，重型设备不仅仅是把设备做的大点那么简单，很多企业无法做出大的时产量的设备，只因重型设备对整体设备的性能有着更大的要求，特别是锤头优化设计方面，首先锤头的材质要有足够的硬度和耐磨性，并且要保证锤头在破碎时可以360度旋转破碎，普通锤破机锤头只是单向摆动，进行破碎，力度无法完全释放，并且对锤轴也会有着较大的压力，由于时产量的增加，对破碎效率必须达到一定的标准，这样就得全面优化锤头破碎的方式。所以可全周旋转的锤头才能算是重型锤破机，才达到超强碎石机的标准。

锤破工作原理/锤式破碎机型号600 400/WZP18锤式破碎机