河南成立粮油机械有限公司

棉籽预处理车间

本工艺是在广泛吸收国内同类及相关企业技术优点的基础上，不断改进、完善而成，具有壳仁分离率高，棉仁粕粗蛋白质含量高，运行安全可靠等优点。

      ①棉籽去杂工序采用了传统的棉籽初清筛、除铁和除石装置，可同时具有去杂、去铁和去石的功能，保护了后工序设备的安全运行，并提高了破碎、仁壳分离和轧坯质量。

      ②棉籽剥壳工序采用齿辊破碎剥壳机，该机具有产量高、电耗低、整仁率高、适用性强等特点。

      ③仁壳分离工序采用改进型阶梯式仁壳分离筛、圆打筛以及风筛比重组合分离机，形成仁壳组合分离系统。该系统采用了风筛比重组合分离关键设备，形成了独创的仁壳多级分离系统。棉籽仁壳经初级分离后，可分离出95%的仁，仁含壳率为7%，然后进一步分离，  可使仁含壳率达到1%（残余棉壳为直径小于1毫米的碎壳），同时使壳中含仁率小于1%.破碎棉籽经仁壳分离系统分离后，棉仁不含棉绒，棉仁纯度可达  99%以上。

      ④棉仁纯度高，轧坯机运转平稳，无震动，提高了设备安全运行率。同时也提高了轧坯质量，确保坯片薄厚均匀。

      水量为大米量的120%-125%，并调整品温到34℃（水质差的，应按每千克水加入3000国际单位的青霉素灭菌），拌匀后用塑料布封口。发酵24小时后进行一次喂饭，10千克一缸的加150克饭，并加入糖化酶o.1%，搅匀，密封。发酵的关键在于控制好温度（30-38~C）.发酵期为6-7天。

      5.蒸馏：发酵完毕，立即蒸馏。先在锅中加少量水，并将发酵缸入锅，再加入上一次的酒尾，装上蒸馏罪，封好锅边，即开始蒸馏。火力不可过大，以免出现焦醅或跑糟。注意控制冷却水流量大小。接酒器温度不应超过30%，去掉0.1千克酒头，待酒度低于20度时，接作酒尾

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