铆钉机厂家的使用和维护方法  1、不要加工超过标称能力以外的工件。2、不要长时间工作在高压状态下。3、铆头的伸出长度不要超过规定值。4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。6、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸  红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。D、给球面副加注润滑脂。9、铆钉机厂家每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。F、给球面副加注润滑脂。G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。
 
铆接技术需要的典型零件
      A、 铆接钢丝钳钢丝钳铆接传统工艺是采用热铆和冲铆‚热铆不仅能耗很大(达20KW以上)‚而且铆钉易起氧化皮‚效率也低。冲铆虽然效率高‚但易将铆钉中部镦粗‚松紧度不易保证‚况且噪音大‚操作也不安全。冷碾铆接正好克服了上述蔽端。全国已有二十多家钢丝钳厂采用了我公司冷碾铆接机‚大大提高了质量‚降低了成本。
      B、 铆接汽车门锁:汽车门没中铆钉多要求高‚特别是对松紧要求很严。以前采用的人工手铆‚劳动强度大‚冲铆和手铆均不易保证松紧度‚外形也不美观。采用冷碾铆接后‚不仅保证了要求的松紧度‚而且能铆接成平头、圆弦、内外翻边等多种美观的外形。易装配在自动流水线上‚有一厂家先后配置了90多台‚组装成四条流水线‚提高了质量‚取得了很好的经济效益。
      C、 铆接汽车转向球接头:转向球接头是汽车中一个与安全性能有关的部件‚因此应具有足够的强度、刚度、可行性、耐磨性和使用寿命。因采用冷碾铆接封口‚连接强度高‚密封性好‚外形美观‚所以这一工艺已被愈来愈多的工艺师所采用。
      D、 铆接汽车摩托车化油器
      汽车摩托车化油器中的风门杆细长‚中间铣槽打孔‚其强度很低、若采用冲铆‚杆身一定会弯曲‚采用冷碾铆接则保持完好。