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铆接技术原理及铆接工艺特点介绍

      所谓冷碾铆接法‚就是利用铆杆对铆钉局部加压‚并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹‚可将其分为摆碾铆接法及径向铆接法。摆碾铆接法较易理解‚该铆头仅沿着圆周方向摆动碾压。而径向铆接法较为复杂‚它的铆头运动轨迹是梅花状的‚铆头每次都通过铆钉中心点‚即铆头不仅在圆周方向有运动‚而且沿径向也在摆动碾压。

      就两种铆接法比较而言‚径向铆接面所铆零件的质量较好‚效率略高‚并且铆接更为稳定‚铆件无须夹持‚即使铆钉中心相对主轴中心略有偏移也能顺利完成铆接工作。而摆碾铆接机必须将工件准确定位‚最好夹持铆件。然而径向铆接机因结构复杂‚造价高‚维修不方便‚非特殊场合一般不采用。相反地‚摆碾铆接机结构简单‚成本低‚维修方便‚可靠性好‚能够满足90％以上零件的铆接要求‚因而受到从多人士的亲睐。此外‚利用摆碾铆接的原理‚还可以制造适宜于多点铆接的多头铆接机‚在现代工业生产中有其独特的优势。 

铆钉机厂家的使用和维护方法
 
1、不要加工超过标称能力以外的工件。
2、不要长时间工作在高压状态下。
3、铆头的伸出长度不要超过规定值。
4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。
5、铆钉机设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。
6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。
8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。
D、给球面副加注润滑脂。
9、铆钉机厂家每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。
D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
F、给球面副加注润滑脂。
G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。
10、铆钉机维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。