机床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置18.5kW主铣头。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的加工效率。
二.主要技术参数和配置清单如下:
序号 名称 品牌 备注
1 外防护 盐山 含水箱和水槽、水泵、外防护。无排屑机
2 铸件毛坯 大恒 二次回火
3 进给电机 发那科原厂电机 27/22/27
4 主电机 北京超同步 18.5千瓦
5 系统 发那科OIMF 可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝、功能
6 外防护罩 沧州盐山 工作台不锈铁防护,横梁风琴式防护,外防护。
7 丝杠 THK或台湾上银 C5级、双头螺帽
8 轴承 NSK 等级P4
9 贴塑 台湾
10 油漆 晨虹牌
11 电器柜加安装 操作面板分开
12 粗加工 二次回火
13 主轴箱导轨磨淬火 淬火硬度HRC48度以上。
14 装配 装配温度10摄氏度以上
15 润滑泵 工作台齿轮泵,横梁和主轴箱电子控制
16 垫铁和螺栓 一台一套
17 主轴 台湾键椿 BT50/150同步轮结构
18 拖链 沧州
19 小件 供方
20 安装调试 供方负责
21 配重 氮气
22 直角头 选配
23 机床结构图 提供机床结构图、做为验收依据,按照精度验收表验收、提供地基图
序号 项目 主要参数
1 X轴行程 mm 2200
2 Y轴行程 mm 1800
3 Z轴行程 mm 800
4 龙门跨距 mm 1600
5 主轴端面至工作台距离 mm 150-1050
6 工作台面积 mm 2000×1250
7 最大承重 T 5
8 T型槽数量 No. 5
9 T型槽尺寸/间距 mm 22/250
10 驱动方式 直连式
11 主轴转速 rpm 6000
12 主电机功率 kW 18.5
13 主轴扭矩 N.m 117
14 主轴锥度及规格 ISO7:24NO50
15 拉钉规格 P50T-2-MAS403-45°
24 数控系统 新代 21MA
17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/8
18 X、Y、Z伺服电机功率 kW X/Y/Z轴3/3/3
19 X、Y、Z伺服电机扭矩 N.m X/Y/Z轴27/22/27
20 X、Y、Z伺服电机转速 rpm 2000
21 X、Y、Z轴丝杠直径 mm Φ50/Φ50/Φ50
22 进给速度 mm/min 6000
23 最小步进当量 mm 0.001
标准配置
序号 明细 序号 明细
1 数控系统:发那科OIMF(配手轮) 8 Z轴氮气平衡系统
2 主轴同步带轮传动 9 机内带水槽装置
3 主轴恒温系统油冷 10 刚性攻丝
4 气动液压润滑系统 11 变压器
5 机床全防护 12 机床垫铁,地脚螺栓
6 导轨防护 13 清洁
7 外冷系统(水冷、气冷) 14 带水枪
二、机床主要结构特点:
1.X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。
导轨形式:2条45滚柱直线导轨。
2.Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。 
导轨形式:2条45滚柱直线导轨。
3.Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。
Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重 
导轨形式:T型滑枕。
4.大件:
机床大件包括床身、工作台、立柱横梁整体铸造、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。
5.主镗铣头:
主铣头采用台湾主轴,带自动拉刀,同步轮结构。
6.润滑系统:
润滑部位 名称 容量 润滑油粘度 备注
恒温系统 主轴组冷却 油冷
集中润滑系统 三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨 导轨油 4L ISOVG68 根据机床设置的油位报警信号供给
推荐品牌(任选) SHELL(壳牌)牌号为:SHELLTONNAT68
长城牌号为:L-G68导轨油
平衡汽缸 黄油
7.机床安全、防护装置:
(1)采用标准《GB15760-2004金属切削机床、安全防护通用技术条件》。
(2)机床的X、Y、Z三轴传动系统中,均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置,保持机床在安全可靠的状态下进行工作,保证操作人员正常工作的绝对安全。
(3)床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。
(4)配置工作照明灯、标高指示灯。
三、机床电气部分:
1.控制装置的工作电源:
(1)工作电源:三相交流380V,电压范围360V~430V;50HZ±2%。若电源波动较大,建议用户配置自动交流稳压装置。
(2)环境温度:5℃~45℃。
(3)相对湿度:≤80%
周围空气:在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中,机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。
2.电器配置:
 进给电机采用发那科原厂电机,主轴电机采用CTB原厂电机,数控系统采用发那科OIMF.