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一、 自动冲床是一种高效,高精度,高自动化程度的设备,模具系价格昂贵、精度较高的级进模,非操作人员未经许可,不准随意开动机器。
二、 开机前应将设置在控制面板上的调速电位器(W)调到最低点(O点)位置。
三、 在总电源开关(DK)接通后,电源指示灯亮,相序指示灯也应亮,否则应检查相序是否正确。
四、 用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮,否则应检查,排除故障。
五、 顺时针调整“调速”电位器,主电机带动飞轮启动,转速应平稳无震荡,无冲击等现象存在。
六、 在接通主离合器过程中,应左右手同时操作。在正式冲压过程中应接通外控按键开关,并使调机按键开关处于复位状态,才能正式工作,否则送料开关W.K和模具故障信号失控。
七、 在正式冲制过程中,由于主电机的静差率随不同负荷有变化,故在冲制不同零件时,可用设置在控制板上的电磁记数器,对转速进行校正。
八、 本机床各印刷线路板上的电位器均已调好,平时不应随意改动。当出现元件损坏或内部有关电位器的给定值和转数不符应重新校正。
九、 工作结束,切断电源,保持机床各部位清洁。
一、自动冲床是一种高效,高精度,高自动化程度的设备,模具系价格昂贵、精度较高的级进模,非操作人员未经许可,不准随意开动机器。
二、开机前应将设置在控制面板上的调速电位器(W)调到最低点(O点)位置。 三、在总电源开关(DK)接通后,电源指示灯亮,相序指示灯也应亮,否则应检查相序是否正确。
四、用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮,否则应检查,排除故障。 五、顺时针调整“调速”电位器,主电机带动飞轮启动,转速应平稳无震荡,无冲击等现象存在。
简要说明:J23系列开式可倾压力机广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。
标准型J23系列双柱开式可倾式压力机工作载荷大、耐冲击力强,工作平稳可靠,单次冲压,连续冲压调整任选。
J23-80以上产品均配置上提式平衡缸,平衡了滑块、上模的自身重量,可防止传动系统反向受力引起导前现象,使运动极为平稳,能避免和消除连杆与滑块的间隙,减小受力零件的冲击与磨损,延长零部件的使用寿命,可防止因制动器失灵或连杆断裂时滑块的坠落,有效地保护机床的损坏和人身安全。
采用一体化的特殊铸铁合金,高刚性及抗震性。
滑块以长型导路设计,配备滑块平衡装置,确保运转精密与稳定。
所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统,如缺乏润滑油,冲床将全自动停止。
先进、简易的操控系统,确保滑块运转及停止的准确性。
可搭配任何的自动化生产需求,提高生产效率降低成本。
重心平衡
1.传动中心与机器整体的中心趋于一致,确保冲压的精确、稳定。
2.本机采用两支滑块平衡器,确保机器保持平衡运转。
操作可靠、安全
离合器/刹车器装置高度灵敏,再加国际顶尖的双联电磁器和过负荷保护装置,确保冲床滑块运转及停止的精确性与安全性。
滑块调整机构
调整精密高达0.1mm,调整生产更具安全、快捷。
稳定的高精密
曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工,有极高的耐磨性和平衡性,性能稳定。
加工自动化、省力化
可搭配任何的自动送料机构,进行自动化生产、降低成本,提高效率。
环保
先进的设计理念,低噪音、低消耗、节省能源。
格型号 公称力(KN) 公称力行程(mm) 滑块行程(mm) 行程次数(次/分) 装模高度(mm) 装模高度调节量(mm) 滑块中心至机身距离(mm) 工作台尺寸(mm) 最大可倾角(°) 模柄孔尺寸(mm) 工作台厚度(mm) 工作台板孔尺寸(mm) 电机功率(kw) 机身两立柱间距(m