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锅炉除渣剂
１.用加药器喷入炉膛高温区，每次进药持续时间以１５-２５秒为宜，最迟不得超过３０秒。 
２.加药前应调节引风，使炉膛内负压变成微正压状态，以保证药剂烟雾扩散均匀、减少死角。 
３.燃烧温度比较高的时候加药，每天定时加药。加药时燃烧温度调到最佳为宜。 
４.结焦严重的锅炉开始用药时，要加大药量。 
５.用量计算公式： 
ＬＳ公斤／＝０.１ ×锅炉额定蒸发量（吨／时）+０.５或每天用燃料的万分之一到三。 
锅炉除渣剂的作用： 
当把除渣剂喷入锅炉炉膛高温区间时，迅即化为白色的药剂烟雾， 
附着在热交换面上并与焦渣发生化学反应。 
1.与高温干式结渣发生化学反应使结渣变酥松易粉化，粉化的结渣随烟气排走。 
2.中和低温湿式结渣处的硫酸，同时除渣剂的含纳成份溅射在焦渣硬积物上形成低溶点共熔物， 
使分解温度降低，分解速度加快，改变焦渣的物理状态与化学成份使焦渣变的多孔酥松翘起， 
在气流的冲击下形成瞬间分解微爆，使焦渣自动脱落。 
3.于各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气硫酸露点，保护受热面免遭腐蚀。 
延长锅炉使用寿命。 
4.防止和除去炉膛耐火砖面上的结焦，减轻除垢劳动，延长耐火砖使用寿命。 
5.催化燃烧并减少受面上的结碳，延长打烟管周期，减轻体力劳动。 
6.使各部分受热面传热到全面改善，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。 
应用对象： 
凡以煤为燃料的各种锅炉，如电厂锅炉，工业锅炉，民用锅炉、 
船舶蒸汽机车锅炉及大部分废热锅炉等，均可应用。