要想使制砂机发挥最佳功效,还需要各种制砂机设备之间默契的配合。就像输送带和制砂机之间的配合,他们的工作速度关系到整个生产线的速度,只有将两者合理的结合才能降低了输送带的动张力,设备运行机能好,运输效率高。优质的制砂机设备是制砂生产线发货最佳性能的关键。选择制砂机设备时,河南红星新型制砂机——VSI新型制砂机设计先进,与国内同类产品相比,产量更高,产品粒形好,使用成本低。该制砂机设备处理量大、产量高,与同等功率下的传统设备相比产量提高了30%而且稳定。该制砂机设备制砂效果好,安全可靠,是大型砂石生产线高效运转的保障。
锤式打砂机的旋转是由电动机、短轴组件、小皮带轮、V带和大皮带轮传动而实现的,破碎轴带动破碎锤头高速旋转,冲击和截割大块煤炭,使大块煤轧碎成所需煤炭。冲击和截割大块煤炭时,由于工作环境恶劣,承受的冲击力较大,容易造成短轴组件的轴承箱温度聚升,导致短轴组件结构损坏,为解决这一问题,我们河南红星技术人员对温度超限原因进行分析,并提出治理措施。短轴组件轴承箱温度超限原因,短轴组件在使用过程中,要求定时用红外线测温仪测量轴承箱温度,不允许在高于120℃的情况下工作,轴承温度高压80℃时必须停机检修,但是在日产生产过程中,轴承及轴承箱的温度经常超限,妨碍生产,从而影响产量,降低效益,经过数次检修,温度超限的原因受诸多因素影响,分析如下:
(1) V带张紧过度.张紧力过大造成短轴组件承受径向力过大,致使短轴组件运行在不平衡状态。
(2)小皮带轮轮槽与大皮带轮轮槽不在同一平面。传递动力时,v带与小皮带轮摩擦力增大而发热,热传递给短轴,再传递给轴承箱,使轴承箱温度急剧上升。
(3) V带数最不足.V带数量未按要求安装,要求安装10根V带,如果安装6根,10根V带传递的动力由6根V带承担,每根V带增加60%的负荷,长时间运行造成短轴弯曲。
(4)油封失效,润滑脂泄漏。温度高使油封的唇口龟裂而失效,失效后直接造成润滑脂泄漏,导致轴承和轴承箱在无润滑条件下工作,温度急剧上升而损坏结构。
(5)轴承工作游隙小。轴承在运转过程中,山于轴和外壳的散热条件不同,使内圈和外圈之间产生温差,从而导致游隙值的缩小,游隙缩小后,轴承温度升高,,无法正常工作,以致滚筒体卡死。
(6)冷却效果差。轴承箱工作环境恶劣,工作时的极限温度设计是1200C, 120℃对润滑脂的影响很大,在散热条件不好的条件下,容易使润滑脂变稀而流失。
综上所述,未按要求安装、轴承游隙小、油封失效、冷却效果差等因索都将直接导致轴承箱温度超限。如果温度超限,严重时会导致短轴组拌结构完全损坏,从而造成损失。
红星制砂机厂家专业生产国内外各型制砂机整体抛料头以及制砂机合金条,针对制砂机石料高速冲击的特点,采用特定的配方与工艺,在保证抗冲击韧性的前提下,最大限度提升产品耐磨性,根据石料以及合金牌号的不同,每副合金的使用寿命可达50-100小时。
新型制砂机抛料头主要靠里面的合金起作用,首先要搞清楚料头里的合金是否料头厂家自己生产,如果合金是料头厂家自己生产,质量应该比较稳定.河南红星制砂机生产的抛料头,里面的合金均是自己生产的,使用到现在,质量一直很稳定.我们提供VSI7611制砂机抛料头(耐磨块) 8518抛料头(耐磨块) 9526抛料头(耐磨块) 1140抛料头(耐磨块) 1145抛料头(耐磨块) 等各种型号VSI制砂机耐磨块及配件。
机制砂选粉机/第三代制砂机锤头/S17制砂机