燃煤电厂锅炉除尘器滤袋失效原因分析随着我国经济的高速发展,以资源、能耗为主的重工业(电力、钢铁、化学等)也得到了迅速的发展。 然而,作为一种高耗能、高污染的产业,在发展的同时,也对环境的可持续发展造成了严重的威胁,如高温烟气、烟尘类颗粒物的排放等。若不对其采取的治理,必将直接影响人的健康甚至生命。 我国是煤炭大国,占据了国内的主要燃料市场,随着对于能源的需求越来越多,因此产生的有毒有害气体将会严重影响人类和生态环境的生存,因此,怎样实现设备构造简单,操作简单、一次性投资少,占地面积小,耐高温、耐磨损、耐腐蚀,能耗低,不易产生二次污染,处理后的副产物具有市场需求的同时保证脱硫除尘达到排放的标准是新型脱硫除尘装置一体化(技术)的关键。 一、袋式除尘器技术特点 (1)采用先进的烟气导流技术,使进入各过滤室的烟气均匀分布,这是确保除尘器具有率的重要措施。导流技术共包括3部分:层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。 (2)采用灰斗自动电加热器,以保证灰斗内的灰尘不结露,减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启,高于设定值时自动关闭。 (3)采用内置式旁通烟道,当烟气温度过低和过高时,旁通烟道便自动打开,同时关闭除尘器各室进口阀,使烟气通过旁通烟道排入烟囱,以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。 (4)采用大容量喷吹组合技术,实现清灰。 (5)采用PLC程控技术,对除尘器、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。 (6)除尘布袋选用500g/m2以上的滤料制作,除尘布袋内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理,在自动焊接生产线上生产,确保焊接强度并光滑无毛刺,以免损坏除尘布袋。 (7)采用脉冲反吹清灰,气源为压缩空气,电磁脉冲阀的动作是根据除尘布袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。