随着国家对环保要求日益严格和人们认识的小断提高,烧结厂除尘技术发展迅速,明确除尘技术发展趋势,掌握除尘工作发展大方向,对搞好烧结厂环境有着重要指导作用和现实意义。众所周知,烧结厂其生产规模大、资源、能源消耗多等特点,一自被公认为是大气污染物排放量较大的行业之一。烧结是钢厂生产过程大气污染物的主要来源,烟气中含有大量的粉尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等。 一、烧结厂烟尘特点: 1、点多而广连续排放:烧结厂各单元生产过程中均有烟尘产生,污染源分布极广,从原料准备到烧结出成品几乎每个环节都有烟尘散发;烧结24小时小间断生产,尘源点的粉尘连续排放,除尘措施需要小间断地正常运行,除了必要的定期检修外,一年之内从小停止作业率达到100%;2、含尘气体排放量大浓度高:每个生产环节需要处理的含尘气体量都很大,每个生产车间和各生产工段产生的烟尘浓度都较高,烟尘浓度瞬时高达30g/m3。 二、烧结厂布袋除尘器发展趋势 布袋除尘器的在烧结厂发展主要经历了:上世纪60一70年代试制出小型脉冲除尘器,因性能欠佳,到80年代至90年代初的反吹风布袋除尘器占据主导地位。自上世纪80年代末,随着脉冲除尘器技术和制作水平的小断提高,滤袋长度已由4米长袋提高到6米,目前已可达9米。 因脉冲除尘器具有喷吹力强,清灰效果好,设备阻力低,同风量情况下占地而积小等优点,而从上世纪90年代开始应用于烧结厂。发展速度相当之快,其发展趋势将覆盖所有采用十法布袋除尘领域。 huike518