布袋除尘器应用中存在的问题 1、除尘器选型不当 一个袋式除尘系统是由多个高技术的单独系统配置而成的,其中包括:烟气输送管道系统;烟气预除尘或降温系统;滤料的选择与滤袋的加工;笼骨和花板的设计、加工;除尘系统;润滑系统;清灰系统;电气控制系统;卸灰系统;风机系统;分流挡板和钢结构制作;除尘器警报安全系统等。布袋除尘器看似简单,但要做得好、用得好,仍是技术性很强的设备。所以,如果选型不当也会在除尘设备的应用过程中产生各种败迹或问题,主要表现在:①滤料的工作寿命低于质量保证;②除尘器的阻力超过原来的设计值;③设备故障多,管理麻烦,作业率低;①电气控制紊乱甚至无法工作。 2、阻力偏高能耗偏多 在正常运行情况下,中小型除尘器过滤面积<1000m2时,运行阻力为1000Pa~1500Pa,大型除尘器的阻力为1200Pa~2000Pa,但是目前运行中的布袋除尘器有相当数量超过这些数值,这是不正常的。除尘器耗能量是压力与流量的乘积,压力高1倍,流量不变则耗能多1倍。运行阻力偏高的原因有:①没有根据具体情况对除尘工艺进行设计,导致应用中阻力高,运行困难;②清灰不良,对脉冲布袋除尘器而言,脉冲阀质量不好,清灰周期控制不合理,导致清灰效果差,遇到工艺粉尘细、含湿量大、含尘浓度高等情况时,运行阻力难降到理想水平,对于反吹风除尘器,反吹风量不够,是清灰差阻力高的直接原因;③除尘器气流不均匀,流场不合理,结构阻力偏高。 由于小型除尘器不可能像常规工业控制那样需精心操作和维护,因此要求小型除尘器控制简单、可靠,不用调试,接上负载、插上电源就可投入正常运行,无须专人值守和维护。随着脉冲控制仪和小电脑控制仪可靠性的不断提高,特别是脉冲控制专用芯片的发展和应用,使研制简化控制仪成为可能。对反吹风布袋除尘器而言,应将其同风机控制连在一起,联锁操作运行。 随着生产设备的大型化及控制的自动化,对大型除尘系统的控制要求也越来越高,要求除尘器的控制能够在工况变化时自动识别控制对象的变化,自动调节控制规律,通过上位机监控即可观察除尘器状况,使除尘器运行在较佳工况。huike518